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燃气发电机组主要技术特点
2.1润滑油和内循环冷却水的要求
 燃气发动机附带完整的润滑油系统。
 机油消耗率≤1.0g/kW?h；
 润滑油型号等级: 40CD或15W40CD（GB/T11123-1989）
 发动机内循环水应选用略呈碱性的清洁水，不得含有腐蚀性的化合物，如氯化物、硫酸盐或酸等。其主要指标要求如下：
            总硬度（CaCO3）   ≤100ppm
            氯离子含量        <150mg/L
 PH值              7～8.5
2.2环境要求
 发电机组在环境温度-20℃～+40℃，相对湿度＜90%（20℃时），海拔高度≤2000m的环境条件下能稳定、可靠、连续地运行。
 在标准环境状况下（大气压力100kPa，环境温度：25℃，空气相对湿度30％）能稳定输出额定功率。
2.3各系统简要介绍
2.3.1 进气系统
 燃气经管道输送到发电机房，进气系统采用单母管制，经机组配供的电磁阀、球阀、混合器等进入机组燃烧室，由火花塞点燃各个气缸燃烧作功，带动发电机发电。
2.3.2冷却系统
 8300燃气机的冷却系统是闭式冷却,也可改为开式冷却。为改善气体机机体、缸套等零部件的抗腐蚀性能, 提高热效率，冷却系统为闭式冷却，气缸、气缸盖排气管隔热水腔用淡水冷却,机油冷却器、淡水冷却器可用江、河、湖、海的水冷却。
 高温循环（也叫内循环）主要是冷却发动机机体、缸套、气缸盖等部件。
 低温循环（也叫外循环）主要作用是通过换热器冷却机组的润滑油和高温循环的冷却水，而低温循环的水使用江、河、湖、海的水冷却。

机组技术特点
 当前，国内市场上的该类发电机组，均为高速机，不利于气体的混合燃烧，在实际应用中，300系列燃气发动机与国内同类产品相比具有较为明显优势：
 a、可以高、中电压输出，降低初始投资和运行成本
 我公司生产的燃气发电机组可定制10500V、6300V、400V高、中、低压输出以满足用户各种不同需求，可避免购买变压器的初始投资，减少铜损，降低运行成本；既可并网又可直接带负荷使用，大大提高了机组的经济效益和社会效益。
 b、大缸径保证机组输出功率持续恒定
 我公司生产的气体发电机组的原动机是缸径为300mm的8300船用柴油机改进而来的，具有缸径大、行程长、转速低、功率储备大的优点，比高速机组更适合燃气压力低的特点，是发电机组的最佳原动机，保证机组输出功率持续恒定。
 c、低转速确保机组使用寿命

 我公司气体发电机组的原动机转速为500r/min或600r/min，低转速可使发动机降低磨损，延长机件的使用寿命，减少备件的储备，提高用户的经济效益。例如：转速低，对轴和轴瓦的配合间隙要求也低，轴和轴瓦的磨损小，更少出现划瓦的现象。转速低，气门活动的频率低，气门和气门阀座的磨损少，加上气门和阀座由淄柴专用的特殊材料制作的，运行一年多，机器还不需更换。而高速机组则平均运行3000小时左右就需更换一次气门和气门阀座。
 d、先进的制造设备保证发动机零件质量和加工精度

 我公司经过多年来的技术改进和设备更新，目前已具备了具有国内先进水平的加工设备，先进的热加工、冷加工工艺，封闭式具有先进水平的总装配车间，建立健全了严密的质量管理、监督制度，充分地保证了各种零部件和整机的质量。
 e、采用美国ALTRONIC公司点火系统，保证点火受控

 我公司气体发电机组点火系统包括数字点火模块、高压线
圈、高压线、火花塞等，全部进口美国ALTRONIC公司点火系统，保证点火受控。
 f、阻绝回火，确保输送管道安全
 设置了四道防线确保燃气管道安全：
 ①．空燃比控制技术的采用,能够保证发动机以较为理想的混合气比例进气。
 ②．高质量制造技术，确保气阀密封严密、配时准确，从而杜绝回火现象。
 ③．安装在管道上的阻火器对火焰有淬熄作用能阻止火焰的传播。
 ④．一旦发生回火现象，电磁阀会迅速关闭切断燃气气源，安全阀会迅速打开，泄掉过高的压力，确保安全。
 g、排气余热回收
 因机组的废气温度可达550℃，机组的排气管路上可设置综合利用设施，充分回收余热（如加热水、油等），提供取暖、洗浴及其它用热，提高经济效益。
    整套设备具有结构简单，易于安装的特点。设备有防漏保护管，排烟调节阀。六至七个月后既可收回全套设备投资。
 h、噪声低
 本机组转速低，噪声相对也低，最高噪声不高于100分贝，更易于机房的消音处理。而高速机的噪声一般在110分贝以上，因此机组更适合对噪声有要求的环境。