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我公司设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉气化原理合理、设备简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。用于各类金属热处理炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉等炉子配套提供气体燃料。
煤气发生炉基础知识　　目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。　　气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。　　煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：　　
一、空气煤气：以空气为气化剂。　　
二、水煤气：以水蒸气为气化剂。　　
三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。
上述三种煤气的成份如下：（以体积百分数表示）　　煤气成分　　煤气名称 H2 CO CO2 N2 CH4 O2　　空气煤气
2.6
1.00 14.2
7.2 0.5 0.2　　混合煤气 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2　　水 煤 气 48.4 38.5 6
6.4 0.5 0.2　　主要规格和技术参数： 名 称 单位 发生炉规格　　QMI1.5 QMI1.8 QMI2.0 QMI12.4 QMI2.6 QMI3.0　　炉膛直径 mm 1500 1800 2000 2400 2600 3000　　适用燃料 弱粘性烟煤 无烟煤 焦炭　　燃料粒度 mm 25-80　　燃料耗量 Kg/h 350-500 450-650 600-900 1100-1400 1300-1700 1800-2200　　气化剂 空气 蒸汽　　煤气气量 Nm3/h 1200-1600 1500-2000 2000-3000 3600-4500 4000-5500 6000-7000　　煤气热值 KJ/Nm3 5020-6000　　蒸汽产量 Kg/h 200 260 350 420 600 840　　煤气出口温度 ℃ 400-550℃　　煤气出口压力 pa 980-1470 1470-1960　　空气压力 Kpa <2.0 <2.0 <2.5 <2.5 <2.9 <3.9　　饱和空气温度 ℃ 50-65　　设备总重 t 16t 20t 22t 30t 34t 42t煤气发生炉的主要优点：　　1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。　　a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。　　b.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。　　2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐 氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使 用年限。　　3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。　　4.本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。　　5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。　　6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。　　7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训，确保用户在使用煤气炉之后，从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。售前服务：
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员售中服务：
陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员产品质量：
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