自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户，冈田科技累积多年的焊锡经验，为客户总结以下几点主要因素：

1、 在焊接过程中，锡丝里面的助焊剂过少，会使烙铁头表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性，也会损坏烙铁头;

2、锡丝不纯或是含锡量太低;

3、温度太高，尤其是温度超过400℃的时候，极易使吃锡面氧化;

4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高，太干或太脏，也会对烙铁头有影响;

5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用;

6、使用时吃锡面没有全部加锡。

在自动焊锡时，烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。

同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。

总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能在焊接时达到事半功倍的效果。