导热油泵是泵类中比较新型的一种泵，同时也是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。那么，在使用这类泵时，该如何保养维护呢?接下啦，就跟随小编一起来了解一下吧。

　　保养维护：

　　1、停机：割断电源。将导 热 油 泵内液体放空，清洗且应按期把叶轮扭转180度，以避免轴变形，直到油 泵完全冷却为止。

　　2、导 热 油 泵 泵内清算必需运用标号适宜的燃油。普通炎天运用0号柴油，冬天运用-10号轻柴油。

　　3、导 热 油 泵运用的燃油必需洁净，不得含有任何杂质和水分。

　　4、在导热 油 泵开端运转初期有少数走漏是正常的，在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。由于导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封功能较为牢靠，还在轴承座中设置有机械密封安装，因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。

　　5、保送介质传到导 热 油 泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封功能的温度。因而选择导 热 油 泵的装置地位时，要使泵盖和轴承座的热量便于分散，不呈现任何蓄热景象。

　　6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导 热 油 泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油光滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑：每个球轴承在运转3000小时之后，必需拆下用柴油清洗洁净后，反省接触面能否损坏，若有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置，开机前注入导热油光滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温光滑脂，该轴承从新装置时，有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置，装置时充填光滑脂。在轴承运转48个小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入增补光滑脂。

　　7、不许用输入管上的闸阀调理流量，防止发生气蚀。

　　8、导 热 油 泵不宜低于30%设计流量下延续运转，假如必需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。

　　9、常常反省地脚螺栓的松地状况，导 热 油 泵的泵壳温度与进口温度能否一致，出口压力表的动摇状况和泵的振动状况。

　　10、留意导热油泵运转有无杂音，如发现导常形态时，应实时停机处置。

　　11、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

　　12、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。

　　13、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

　　14、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

　　15、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的磨损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或盖。

　　导热油泵具有技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，广泛的应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域。