不管是通用塑料还是工程塑料，自身或多或少都具有一些缺点。如：PVC、PS、PET、PBT等，它们的缺口冲击强度都太低，无法满足材料使用要求。所以通常会加入抗冲改性剂，来提高其冲击性能，但纯增韧剂有的时候，并不能满足其需求，特别是材料粘度过低，分子量过低，在加工过程中容易产生熔体破裂坠落或流延现象。

　　
     不管是通用塑料还是工程塑料，自身或多或少都具有一些缺点。如：PVC、PS、PET、PBT等，它们的缺口冲击强度都太低，无法满足材料使用要求。所以通常会加入抗冲改性剂，来提高其冲击性能，但纯增韧剂有的时候，并不能满足其需求，特别是材料粘度过低，分子量过低，在加工过程中容易产生熔体破裂坠落或流延现象。

　　因此，为了提高材料的力学、加工等性能，所以增粘增韧剂就有其独有的优势。其效果不仅可以提高材料加工性能，改善材料的力学性能，还可提高抗老化性。但如何避免在加入增粘增韧剂时，确保其透明性、光亮性不受影响呢？具体情况请跟着小编一起来了解！

　　一 PET为何要加入增粘增韧剂？

　　拿PET原料为例，PET瓶的原料特性粘度为0. 65 ~0.75dL/g，考虑其回料瓶可能产生降解，其粘度会有所下降；与PBT相比，PET本身就存在着韧性差、断裂伸长率低的缺点；其基体的复合材料耐跌落冲击性差，穿孔时容易开裂，低粘度的PET力学性能则更差，非常不利于玻纤、阻燃剂、增韧剂等物料在其中的分散。

　　因此，在增韧的同时提高PET的粘度，能提高PET的分子量，进而提高抗冲击强度、断裂伸长率、抗老化性能，改善物料在PET中的分散性。目前，可作为PET材料增粘增韧剂主要有巴斯夫的扩链剂，可提高PET回料的粘度，增粘后还可以作为工程塑料使用。但这种扩链剂加入透明产品中，会对材料本身的透明性有影响。因此，是否可以在满足增粘增韧的条件下？保持其透明性？以下就是笔者所要说的。

　　二 如何保证产品的透明光亮性？

　　对于透明产品而言，如何保证透明性，至关重要。我们知道，目前增韧剂多以粉末或颗粒状的形式存在，一般以填充的形式加入到塑料当中，对于透明性的塑料，虽可增加韧性，但在光学上，会大大降低透明制品的透明度与增加雾度，使制品外观变得浑浊，模糊，影响制品美感，这对于提高产品的附加值是一个硬伤。

　　因此，如何保证材料在增粘增韧的同时，还可保证其透明性？下面，我们先具体看一份应用于PET材料的PET(PETG)增粘增韧剂的测试报告：

　　体的性能，可从数据中分析：

　　在PET材料中加入0.4%的PETG增粘增韧剂抗冲强度就可以提高39%；

　　在PET材料中加入1%PET增粘增韧剂抗冲改性就可以提高133%，抗弯曲强度提升50%多，挠度提高60%；加入0.5%PET增粘增韧剂粘度更是达到0.713dL/g，而未加入该助剂之前是0.58 dL/g；而加入0.58%巴斯夫扩链剂是0.642 dL/g,这个增粘效果，明显优于巴斯夫。

　　重要的一点是：加入该PET/PETG增粘增韧剂在增粘增韧的同时，不影响其产品的透明性与光亮性，对于需要加入色粉的产品也有同样的效果！

　　据了解该产品与巴斯夫的扩链剂相比，PET/PETG增粘增韧剂主要的机理基本相似，都能提高回料的分子量及粘性。但有一个比较大的区别是：前者对原料扩链的作用，效果不明显，后者对原料扩链的作用效果明显。

　　因此该产品，既能用在原料上，也能用在回料上，解决了扩链剂只能用在PET回料上的问题，且比扩链剂效果好很多；它直接跟分子交联，从而提高粘度以及物理和化学性能。据了解，其产品的价格远远低于巴斯夫的扩链剂。

　　如想要进一步了解这款材料，是如何做到可以在增粘增韧的同时，还可以保持其产品的透明性和光亮性