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供应代理反应器制造许可证TS认证申请 

1.1      底座环板整圆盖板水平度偏差（在任一直径上测定）DN≤2000mm时，为3mm，DN>2000mm时，为5mm。

1.2      底座环板、整圆盖板较薄时，可采用氧—乙炔火焰加热校平。

2            裙座底座环和底圈筒体组对

2.1      表面打磨合格后，按设计图纸将底圈筒体、底座环、筋板、盖板（整圆盖板）依次组对成整体。保证横平竖直，筋板和底座环板外缘平齐，盖板圆孔和底座环U形孔圆心须对中，不同心度≤2mm。

3            焊接（程序）

3.1      焊工对称均布，焊接筋板和底座环及底圈筒体之间角焊缝各1遍，焊角高度4~6mm。

3.2      焊工对称均布，焊接盖板和底圈筒体及筋板之间角焊缝各1遍，焊角高度4~6mm。

3.3      直径大于4m的裙座不得放置于3个道木墩上焊接，应在找平的至少有5个支墩上焊接。焊工对称均布，焊接盖板和底圈筒体及筋板之间角焊缝各1遍，焊角高度4~6mm。

3.4      同步同向分段退步焊，焊接底圈筒体和底座环之间里口角焊缝1遍，焊角高度6mm。

3.5      同步同向分段退步焊，焊接底圈筒体和底座环之间外口角焊缝2遍，焊角高度8~12mm。

3.6      连续焊接底圈筒体和底座环之间里口角焊 

钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，则还应当符合相应钢板标准的规定。

(3)采用不同尺寸试样的断后伸长率指标，应当按照GB/T 17600.1《钢的伸长率换算 第1部分：碳素钢和低合金钢》和GB/T 17600.2《钢的伸长率换算 第2部分：奥氏体钢》进行换算，换算后的指标应当符合本条规定。

4.5钢板超声检测

4.5.1检测要求

厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：

(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；

(2)在湿H2S腐蚀环境中使用的；

(3)设计压力大于或者等于10MPa的；

《南京雨正企业管理咨询有限公司》

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(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。

4.5.2检测合格标准

钢板超声检测应当按照JB/T 4730《承压设备无损检测》的规定进行。符合本规程2.5.1 第(1)项至第(3)项的钢板，合格等级不低于Ⅱ级；符合本规程2.5.1第(4)项的钢板，合格等级应当符合本规程引用标准的规定。

3.7      焊工对称均布，连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝，按图保证焊角高度。

5.8  连续焊接底圈筒体和底座环之间外口角焊缝，按图保证焊角高度。

3.8      焊接采用小规范多层多道焊。严禁堆焊和摆焊。

3.9      焊缝按本公司优良焊缝标准检查。