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摆式磨粉机又称悬辊磨或雷蒙磨，是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备。摆式磨粉机属于圆盘不动型盘磨机。
摆式磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，就要有干法连续制粉，粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。摆式磨粉机成品粒度按不同要求可在0.125-0.044mm(相当于120-325目)范围内调节。

适用范围

摆式磨粉机的用途非常广泛，常见被磨物料及用途如下：

（1）土类：粘土、瓷土、膨润土、菱苦土、陶土、矾土等。

（2）非金属矿石类：石膏、滑石、石墨、萤石、方解石、石灰石、坲石、重晶石、磷灰石、硅灰石、长石、石英等。

（3）金属氧化物类：锰铁矿、铬铁矿、钛铁矿、铝矾土等。

（4）化工合成物类：焦炭、石灰焦、冶炼焦、硫酸钡等。

（5）其他：摆式磨粉机的产品可用于许多行业，如冶金行业用镁粉作高炉耐火层；石油开采用重晶石粉压封喷油口；用膨润土粉浆作为钻井的润滑剂；化工轻工行业用不同石粉作橡胶、塑料、造纸、涂料中的填充剂；建材行业的陶瓷品、玻璃、搪瓷、白水泥、石膏品、菱苦土制品的原料均经过摆式磨加工。

（6）摆式磨粉机主要用于粉磨莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以下的各种非易燃、易爆的矿产物料。

系统工作原理

　　块状物料经鄂式破碎机破碎致一定大小的粒度（粉状或细粒物料可不经过鄂式破碎机），由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送入主机内，进行研磨。
研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉，随气流进入大旋风分离器，分离后粉料经出料管
排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。整个气流风送系统是密闭循环，并且是在负压下进行操作。由于被磨物料中含有水分，
在研磨时蒸发变为气体以及整个风管中各法兰接合处漏入风管的气体，导致循环气流中的风量增加，此项增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入
小旋风分离器。随同气流带出的细粉，经小旋风分离器收集后，由另一个出料管排出，气体经小旋风分离器上端的排气管排入大气。

主机工作原理

　　主机通过传动装置带动中心轴转动，中心轴的上端连接着一个主要零件－－梅花架，梅花架上装有磨辊装置形成一个活动支点，它不仅围绕着中心轴公转，同时磨辊本身因摩擦而自转。梅花架下端装有铲刀装置，其位置正好和磨辊装置相交叉，每一把铲马在转动过程中把喂入主机的物料抛向磨辊与磨环之间，形成垫料层，由于磨辊在转动时所产生的离心力，物料的粉碎即由此而产生。
　　分析机的叶片转盘上装有叶片，通过二级减速，借主轴带动而旋转。　　由于电磁调速电机转速可自行调节，所以叶片转盘速度的快慢也能得到相应的调节。假如要求得到更细的成品粒度，那么必须提高叶片的回转速度，使叶片和粉粒接触率增加，更多不合要求的粉粒，被叶片抛向外壳壁，失掉离心力，由于重力作用回落到主机重磨。合乎规格的粉体由气流带出，通过进粉管导入大旋风分离器，进行气体与粉体的分离。

尾气系统工作原理

　　粉粒从切线方向进入收料用的大旋风分离器，由于气流进行高速旋转，在旋转中产生很大的离心力，将大部分粉粒甩向器壁，失去速度而沿壁下落与气体分离。旋转的气流随圆锥体的收缩而向中心靠拢，气流达到锥底，便开始旋转上升，形成自下而下的螺旋线运动，由大旋风分离器上部排出，再由回气管吸入风机，然后由风机出口将气体通入主机风道内，这样便形成了一个循环系统。整个管道装置起到了一个输送粉料的作用。
　　在大旋风分离器下部出品装有锁气器，因为整个管道装置处于负压状态下运行，而磨机外处于正压状态，锁气器是把正负压的气流锁住隔离，这是相当重要的部位。由于不装锁气器或锁气器密封不严就会造成不出粉或出粉少，严重影响主机产量，所以在安装锁气器时，必须使“A”面保持平整，与大旋风收集器联接处须装置密封用填片填料，然后用螺栓紧固，不得漏气。