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一.技术指标

1、激光器：

工作物质：ф8*145mm，Nd3+：YAG

波   长：1064um

脉冲氙灯：ф8*270mm

脉冲频率：0∽20ms分级可调

最大单脉能量：80J

最大激光功率：200W

2、焊点尺寸：

直   径：0.1∽3mm可调

3、光学系统：

  扩束倍率：4倍

  物镜焦距：150mm

4、冷却系统：

      采用水冷却系统，磁力泵驱动循环水用于冷却激光晶体及泵浦灯，有过温和流量控制保护。循环水采用电阻率大于0.5MΩ-cm去离子水，每次用水量4升。循环的热量通过制冷机带走，最终通过风扇将热量排入大气中。

5、电源要求: 单相Ac 220V±10%，6KW

6、工作环境及连续工作时间：

      工作环境清洁，无油烟、粉尘，远离强震动源，温度10℃-32℃温度低于90%。整机连续工作时间大于8小时。

三.整机结构及简单维修

整机由控制箱、冷却系统、电源箱、激光器、光学加工系统五大部件组成。

按功能可分为：1、激光器2、激光电源3、光学系统4、控制系统5、冷却系统

3.1激光器

(1).激光器结构

  激光器是将电能转化为激光能的装置，本机采用Nd3+：YAG激光器。包括以下几部份：

a)        泵浦灯：将电能转化为光能，对激光工作物质进行“激励”。本机采XMC7-125重复率脉冲氙灯，工作时电极及石英玻璃管表面都需冷却。

b)       激光晶体：将光能转化为激光能，本机采用ф8*145mm Nd3+:YAG晶体做工作物质。

c)        聚光腔：将灯泵浦光聚焦到工作物质上。

d)       光学谐振腔提供光学反馈，使激光得以放大，形成高强度激光输出输。本机采用平行平面腔，由陶瓷介质的平面镜组成，其中全反射镜的透射率小于0.4%，输出反射镜的透射率85%。

e)        其它部件：高压电极、绝缘底板、定位支架、可调膜片架、激光器固定架。

   (2).使用注意事项及维护

        设备比较精密，放电为脉冲高压及大容量充电，激光聚焦能量高度集中操作维护人员必须具有专门知识和技能才能工作。

A、 光学谐振腔

光学谐振腔两介质膜片与激光棒端面严格平行，不允许碰动及随意调动；不要随意打开激光器外罩，各光学表面必须保持高度清洁，否则高能激光束会使膜层损坏；当激光输出能量下降时，应首先检查介质膜片是否清洁，如有污物，可用镜头纸或脱脂棉沾清洗液(无水乙醇和乙醇各50%混合液，下同)轻轻擦除，然后再检查谐振腔是否失调。

B、 冷却系统

激光器有一根进水管、一根出水管，分别接通灯、棒冷却水道。任一处水流不畅时，都有可能造成较大损失；每次装配时，都应该检查各路水流情况，确保无误后方能开启激光器。

C、换灯

脉冲氙灯在额定功率下平均使用寿命为闪光108次，属易损件。为保证本机能正常工作，灯工作满额定次数（约108次）能量下降时必须更换。

若氙灯因其它因素损坏或实际寿命缩短（表现为不能预然或电压升至500V激光器仍没有能量输出），也应更换氙灯。

        由于所有灯两端的封接过渡玻璃强度较低，容易损坏更换时需特别小心，其步骤如下：

a、 关机、停水，并释放储能电容上剩余电荷；

b、 卸下灯电极；

c、 卸下灯压盖，小心地从全反镜侧抽出灯；

d、 用棉花沾清洗套管；

e、 检查新灯外观及尺寸等是否符合要求；

f、  将灯装入腔内，压紧压盖，装上电极；

g、 通水检查各部分密封情况；

h、 打开主电源检查灯能否正常放电；

i、  单点工作，检查激光器输出能量是否达到要求，若输出不理想，反复调整谐振腔；

j、  盖上激光器外罩。

D、  Nd3+：YAG晶体是激光器的核心，价值也较高，安装使用需特别小心。Nd3+：YAG晶体棒的两端面严格平行,光洁度高；端面有污染时，发光效率会降低，光斑模式变差甚至不能正常发光；必须先对室内环境进行清洁，再请专业人员进行处理。取出Nd3+：YAG晶体棒，用镜头纸或脱脂棉沾清洗溶液（水乙醇和乙醚各式各50%混合液）轻轻擦除污渍。造成棒损坏的原因如下：

a、 冷却水流量过水或中断，灯中注入的能量使灯、棒过热而造成灯、棒炸裂；

b、 端面被硬物碰、划伤、甚至损坏；

c、 膜层被污染，高强度激光通过时被烧坏；

d、 装棒时压得太紧或压力不均匀，内部应力过大造成棒作裂，请设备操作人员一般不要打开激光器罩，也不允许操作YAG棒，若发现端面有污染，应请有专业训练的人员进行处理。

E、聚光腔不需要维护，一般不允许将聚光腔拆开。

F、高电压保护

在脉冲氙灯上先后加有三种电压，触发电压，约1.3—1.8万伏，预然开路电压1500伏—1800伏，弧光放电电压约500—2500伏；因此，灯电极与其它金属件不宜靠得太近，就保证距离15mm以上；绝缘板的表面应保持干燥、清洁，以免污染后造成绝缘性能降低而产生压短路。

3.2激光电源

采用重复率脉冲激光电源系统；充电回路采用L—C谐振充电，储能采用过电容—电感储能网络对灯供电，控制电路以单片微处理器为核心，可调节电源的输出能量与重复频率；系统具有多重联动保护，保证在非正常情况下紧急断掉主电源。

3.3光学系

（1）显微镜

本机采用CCD显示，观察清晰且有立体视觉。在物镜前加有镀膜保护玻璃，防止加工时金属飞溅物的污染。在运输与保养时，通过松开固定螺钉而拆卸。

（2）激光扩束聚焦系统

本机采用激光、显微光路共物镜设计。离焦量大小根据焊工艺要求确定，由离焦手柄调整并有刻度精确标记。

（3）焊点指示

在目镜中有一十字线，十字线交点与激光点重合，通过十字线交点将激光束对准工作的待焊部位。

（4）使用注意事项

A、光学零件表面不能用手、棉纱、硬物触擦或者用嘴对着光学元件吹气，可用吹气球吹去灰尘，若有污染，用长纤维脱脂棉或镜头纸沾清洗液轻轻擦试。

   B、以免损伤，一般不要拆卸零件，应避免灰尘或抽烟进入光学系统同部。

   C、更换保护玻璃须卸下物镜筒，拧下压圈，更换尤须小心。

四、焊接说明

    首先应根据待焊工件的特性选择合格的焊接参数，如脉宽（width）、频率（freq）、工作电流（current）,脉宽、频率和工作电流可通过控制面板上按健来调整：离焦量的大小可由光学头上的离焦调节装置进行调整。各参数设定好以后，通过显微镜的目镜观察待焊工件，上下移动激光腔，使工件在视场子中成像最清晰，并且击出的光斑成鱼鳞状，不能有凹坑或光斑周边凹陷，光斑调节可用光斑调节三个螺丝将目镜中的十字叉交点与工作待焊部位重合，此时踩下脚踏开关，激光出光对待焊工件进行焊接。

五、应用说明

      可用于焊接各种金属字，精品字，金属标识等。