产品概述 |
本机是将旋转流化床与切线喷液相合的离心式制丸机(简称离心机),具有起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣等几种功能。整机由可移动机箱、离心机体、供液系统、供粉系统、供风系统、除尘装置、传动系统、电气控制及故障报警系统、管路系统、气路系统等几大部分组成。 |
工作原理 |
粉粒物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的共同作用,与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集,完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣等几种功能。所谓起母: 是指粉状物料加入旋转的离心机内, 喷入经雾化的浆液,获得沙粒状球形颗粒的过程,母粒尺寸一般为d=0.18~0.8mm;所谓造粒:是指上述球形母粒或方形晶核加入旋转的离心机内,喷入经雾化的浆液和喷撒粉料,把颗粒尺寸从d增大到K.d,最后获得真球度很高的球形颗粒的过程,丸粒尺寸一般为d=0.2~2.5mm,每次的放大倍数K≤2.7,中药水丸糊丸亦可采用此法制得。所谓包衣:是指把成品球粒加入离心机内,喷入经雾化的包衣液,在每个颗粒表面均匀包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05~0.1mm之间。所谓滚圆:是指挤压制得的圆柱状物料投入高速离心转盘中,物料被转盘齿条的剪切力剪切成均匀圆柱状颗粒,并在离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、与筒壁及丸粒之间摩擦力的三维力共同作用,快速制成真球度极高的丸粒。 |
设备特点 |
立式封闭结构,作业过程无粉尘,物料损耗少;工艺用气管路入口有终端过滤器,过滤精度符合相应制药工艺的洁净度要求,有系统完整性检测接口;造粒腔室能在位清洗(CIP),雾化器(喷嘴)、输送泵、贮液容器和输送管路,贮料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸,彻底清洗;气体由粉尘捕集器净化排出,捕集系统具有压差检测;丸粒在机内处于泛丸状态,制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,组分均匀,合格率高;控制系统采用PLC编程,触摸式液晶控制。制备过程工艺参数可设定、显示、记录和追溯;保障工艺操作和产品质量重现性良好;转盘转速、喷液流量、供粉量采用变频调速;可选配机内物料的含湿量、颗粒大小、湿度的在线检测装置。 |
技术参数 |
型号 | 230 | 400 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 功率( Kw ) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | 鼓风机(kw) | 0.37 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 生产能力( kg/h ) | 2.5-4 | 5-8 | 8-16 | 40-80 | 70-150 | 100-300 |
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