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编织袋用填充母料

研发背景：

1.实施低碳经济和可持续发展的需要。

2.碳酸钙等无机粉体已经在塑料和合成橡胶领域得到广泛的运用。

3.石油资源紧缺，石油的大幅度涨价。

研发过程和发展：

2006年开始，开创性地取得了小试、中试、生产性试验和在纺粘布中应用研究的成功。

2007年初，申请了国家发明专利。

2006年底开始相继在上海、浙江、江苏、山东、福建、湖北等地的几十个纺粘布企业进行了推广应用和技术指导。

由于该产品受到市场的认可，并且产生了极大的经济效益和社会效益，从2008年下半年开始至今，国内相继已经有大小不等的数十家企业在生产，但是不少产品质量比较差，引起业界不同看法和争议。

为此根据市场应用中提出的课题，为了更加科学地、阳光化地推广碳酸钙等无机粉体在PP纺粘布中的应用。逐步研发了升级换代的第二、三代产品。2008年下半年，由厦门中纺大化纤材料有限公司投入批量生产的第二代环保功能母料产品。

2010年起，并以《中纺大》为商标，以《PP纺粘布用环保功能母料》命名的升级换代的第三代产品，在《福建厦门中纺大化纤材料有限公司》生产并投放市场。同时相应地建立并完善了质量保证体系：所有原、辅料，产品及产品生产过程的检测、质量标准和质量控制方法的专有技术；生产工艺和配方以及相关技术的专有技术；专用设备的专有技术等。

环保性能：

环保功能母料的环保性在于：

（一）减少高分子聚合物的使用量，节约石油资源。

添加环保功能木料即减少石油副产品聚丙烯的使用，节约了不可再生的石油资源。

（二）节约能源，减少二氧化碳的排放。

消耗1.25吨丙烯产出1吨聚丙烯

节约一吨丙烯约等于节约1.1吨原油

节约1吨聚丙烯约等于节约1.25吨丙烯

节约1吨原油约等于节约3.06吨二氧化碳

节约1吨聚丙烯约等于减排4.2075吨二氧化碳

据估计，2009年至今，在一年中用在PP纺粘布中的碳酸钙有二十多万吨，相当于减排84.15万吨的二氧化碳。据查，每棵树平均每年可以吸收465千克的二氧化碳；这样就相当每年多栽种了180多万棵的树木，这是多么可观的社会效益！

（三）促进产品使用后的光降解、填埋后降解，使其易于被环境消纳。

在光降解过程中，无机粉体能促进光降解加快进行，无机粉体含量愈高，光降解速度就愈快。通过调节生产工艺，改变环保功能母料的添加量，可以实现聚丙烯纺粘非织造布经济性、功能性和环境协调性的统一

（四）无机矿物回归自然对土壤无害，也不会对地下水造成污染。

（五）焚烧处理时，改性材料容易燃烧而且充分，对环境危害小，同时不易粘壁。

其原因是当纺粘非织造布遇热时，会迅速膨胀，由于含有碳酸钙，就会形成无数的微空隙，大大增加了燃烧的接触表面积，使其燃烧得更充分，需要的时间更短。

（六）可回收再利用，改性材料重新加工后对使用性能没有影响。