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鼎丰机械对回转窑的热耗及发热能力旋风预热器及的研究

河南鼎丰机械有限公司 
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之所以要对回转窑的热平衡进行计算，主要目标在于对于新建档回转窑的燃料的消耗要有一定的标准，所消耗的单位熟料热耗也要计算。回转窑节能技术的改进所用的科学依据，主要来自生产回转窑时对于系统热工技术的性能的分析。我们通常所说的回转窑单位热耗，指的正是回转窑系统单位熟料的实际烧成热耗。因为熟料在煅烧的同时，会损失掉大量的热量，比如废气所带走的那部分热焓，窑体对外界所散失是热量等，因此回转窑的实际热耗要比我们所说的理论热耗高出许多。在熟料的烧成中消耗的实际热耗和煅烧全过程有很大的相关性，除了原料和燃料性质以及回转窑之外，还和废气的回收以及熟料嫌热回收有关。因此要从总的煅烧系统来参考。从回转窑的烧成系统分析，总的来说，热损失就是烧成热耗中的最大缺点。但是我们更应该关注的是，单位熟料的排气量，除了和燃料的特性以及热耗水平，还有燃料控制条件有关以外，还和漏风有很大关联，因此，往往被当做设备的操作水平的评价指标。
  窑外分解炉系统略有提高的煅烧单位热耗可用稳定回转窑的煅烧制度和提高窑衬寿命的方法来补偿，因此，在窑的运转期间用于煅烧的燃料消耗是可以达到经济的目的的。分解炉内燃料的燃烧依赖于回转窑废气中的过剩氧气或从蓖式冷却机送来的空气。分解炉的热工作业特点是强化程度高，井且因为反应器内燃料是低温燃烧(950-1100度)，因此不会发生生料形成熔块和结块现象。回转窑机组的单位容积产量将增加1 -1.5倍，并能达到4吨每立方米;日，因此，旋风预热器窑安装分解炉以后，无需增大回转窑的外形尺寸，其产量就能提高200-250%。但是，却必须改造预热器来适应增加的废气量。预热器内的分解炉是一个竖式反应器，生料在其内部以悬浮喷射层形式进行分解。分解炉是两个各自装有混合器的室。回转窑分解炉的热工作业特点是温度的稳定性较高。由篦式冷却机送来的空气分三处进入回转窑分解炉供助燃用。其中两处位于涡流室的上部，而另一处在燃烧室即分解炉的上室，少部分空气也是由此进入。从第三级旋风预热器出来的生料粉进入上室的空气管道，生料粉在空气管道内同从熟料冷却机送来的温度为650-750度的空气混合在一起。为了调整气体动力学制度，分解炉内设有节流闸板，它位于混合室的圆锥形异径管下部。分解炉工作的特性为：它完全依赖于回转窑的操作制度。分解过的生料粉进入涡流室同回转窑出来的热废气相混合，并依靠废气热令生料粉达到85-90%的分解。从混合室出来的含生料粉的气体进入第四级旋风筒，生料粉在该筒内与气流分开，并沿倾斜溜管进入回转窑内。