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系统简介
无线射频识别(RFID)技术是一种基于无线技术的自动识别和数据获取技术，因其不易污染、磨损、划伤，以及标签本身是无源件、体积小、耐用可靠、操作迅速方便等优点RFID货位智能管理系统采用了无线射频识别(RFID)技术并根据货位管理的实际需求而研发，从货柜的入库，分类，查找，盘点、进销存等各个环节都处理。实现了数据共享，有效提高了客户对档案管理的效率、简化了管理流程、降低了人员的劳动强度，为客户提供了更为便捷、更为有效的管理模式。
除此之外在面积庞大的堆场上找出指定集装箱非常困难，不仅浪费时间而且容易出错。由于无法实时了解堆场上的集装箱的数量和位置空缺，无形中造成堆场利用率低，浪费了企业资源。超高频RFID技术能适应集装箱生产线和堆场的金属箱群的恶劣环境，
基于RFID技术的物流货位管理管理系统设计的目的是实现集装箱出/入库控制、集装箱存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况。为达到方便、快捷、安全、高效等要求，系统设计如下。
二、 系统组成

　　发卡器、读写器、电子标签（集装箱电子标签和拖车电子标签）、天线，车载阅读器系统，工厂出口监测子系统、堆场自动管理子系统，中央监控子系统。

　　（1）中央监控中心子系统：

　　监控其他子系统运作，与其他子系统进行信息交互。进行集装箱信息管理和托运车辆信息管理，数据统计与分析，进行运费结算，向客户提供集装箱信息查询服务。

　　（2）出厂监控子系统： 监测、记录出厂集装箱的信息、托运车辆的信息、发生时间、操作人员等。统计分析各种集装箱的出厂情况。

　　（3）堆场集装箱管理系统：

　　监测，记录经过闸口的集装箱信息、对应的拖运车辆信息、事件发生时间、操作人员等信息，对堆场集装箱堆放位置信息进行管理，迅速准确查找集装箱状态；具有形象的2D集装箱堆场地图和放箱、找箱功能。
　三、 工作流程

　　（1）集装箱写卡。

　　当集装箱需要近场时，通过系统软件和写卡器把对应的集装箱信息如集装箱代码写入空白电子标签，将写好代码的标签吸附到集装箱上.

　　（2）堆场闸口入口识读。

　　在集装箱进入堆场闸口时，堆场入口闸口上的阅读器读取集装箱和车辆标签，将车辆信息、集装箱信息及其匹配关系、到达时间等保存到堆场管理子系统中，同时上传到中央子系统。

　　（3）堆场放置/提取集装箱。集装箱入堆场后，由堆高车系统按照中央子系统分配的堆放位置放置集装箱。车载阅读器对抓取的集装箱的信息进行自动读取，数据通过无线数据传输与控制室中央数据库进行交互，验证后将集装箱堆放到系统图形所指示的位置。提取集装箱时，堆高车系统根据图形指示找到相应的集装箱，阅读器读取集装箱上的电子标签，验证为应提箱后将集装箱取下。

　　（4）集装箱运出堆场时。

　　堆场出口的阅读器系统读取出场的集装箱和车辆标签，判断所运箱是否为应出场箱，确认后将车辆信息和箱信息匹配，保存信息和出闸时间于本地数据库和中央数据库（MAS数据库）。如果集装箱信息读取成功，工作人员将标签取下回收，进入下一轮应用。

　　四、 系统特点

　　本方案的所有设备符合防尘、

　　防震、高温按工业级标准。无源UHF电子标签，读写稳定，读取距离远，适用于金属物品的识别。标签带有磁铁，可直接吸附在集装箱上，易于安装和拆卸，此外，标签可回收重复利用，节约企业成本。在集装箱厂门口、堆场出入口等关键点装有阅读器，实现不停车动态读取标签，加快了下线产品的出厂、运输、堆场存储速度，提高信息采集的准确率，减少了工作人员在恶劣环境下的手工作业。