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真空涂层主要应用:
a.切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─5微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。

b.模具类、模具配件及机械零件类
针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

c.医疗器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。

应用实例：
模具名称涂层类型模具材料被加工材料使用效果
刀具类 TiN（氮化钛）SKD11 0.5mm不锈钢，提高9倍以上
模具配件冲棒TiN（氮化钛）Cr12MOV 低碳钢板，提高5倍以上
粉末冶金模具 CrN（氮化铬）DC53 WC＋Co粉末，提高12倍以上
拉伸模具 TiCN（碳氮化钛）SKD11低碳钢板，解决模具、产品拉伤问题
压铸模具 AlCrN（氮化铬铝）H13铝合金6063，解决粘铝料现象，模具寿命延长
纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、真空涂层、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、耐磨涂层