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本剂分开缸剂HH-TK和补充剂HH-TB两种，均为浓缩液。

一、技术特征:

1、本剂不含硝酸、铬酸，使用中不产生黄烟（氮氧化物）。漂洗水排放无污染，是优质环保新产品。

2、抛光效果好，特别是对形状复杂的零件，可以获得色泽均匀，呈镜面的效果。

3、抛光液维护方便，可以连续使用。在抛光过程中，只要控制好PH值在1.0~2.0范围，就能达到较好的抛光效果。

二、工艺流程:

铜、黄铜制件→除油→水洗→酸洗活化→水洗→化学抛光→水洗→除膜→水洗→钝化→水洗→吹干

三、工艺条件:

1、除油：用HH922A工作液加热60℃~80℃除油。

2、酸洗活化：用8~10%硫酸（重量比）溶液，室温处理1~3分钟。

3、化学抛光液的配制及使用：

用HH-TK开缸剂 5~10%

H2O2（含量40~50%） 10~15%

清洁水 75~82%

PH 1.0~2.0 （最佳1.3~1.8）

温度 25~45℃（最佳38℃）

时间 3~10分钟

4、除膜：抛光过程中常常产生一种棕色膜，这层膜可在酸洗活化液中浸渍数秒中除去。

5、钝化：用HH912无铬钝化液工作液浸渍15~30分钟。

6、抛光槽及挂具用耐酸材料制造，不可用钢、铁、铝、钛材制作，加热器建议采用聚四氟乙烯、石英。

四、抛光液的维护和使用

1、使用中经常检查抛光液PH值在1.3~1.8范围内。PH 值高于1.8时用HH-TB补充液调整，低于1.3时用10%NaOH调整。TB补充剂是浓缩液，添加时应少量缓慢加入。

2、工作温度最高不得超过50℃，38℃最佳。

3、当PH值和工作温度都正常，而抛光效率下降（此时无气泡产生）则需补充H2O2，每次补加量为20~30ml/L（抛光液）。

4、如果工作液的PH值和双氧水含量控制的好，其工作寿命是相当长的，对铜离子的容忍也是相当高的。当抛光液中铜离子含量达到70克/升时槽液开始老化，应于更换。

5、TK开缸剂和TB补充剂都是浓缩液，使用量少。一般TK开缸剂以5%浓度开缸即可获得极好的抛光效果。因此本剂应用成本低廉、抛光效果好、性能稳定，更会受到市场欢迎。

五、经抛光后的零件需用HH912-2铜、铜合金防变色剂后处理。

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