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GY4-15型锅炉引风机

一、用途特点

GY4-15型锅炉引风机适用于4T/t工业锅炉引风之用，产品特点：效率高、性能曲线平坦，高效运行区域宽广。

二、型式

引风机做成单吸式，可制成右旋或左旋两种型式。从传动端一侧正视风机，叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机，以“右”表示，反之成为左旋风机，以“左”表示。风机出口角度通常制成左、右0、45、90、135、225度，用户要求特殊出口方向时可在订货时说明。

风机传动方式为D式

三、结构特征

风机主要由叶轮、机壳、机架、进风口、传动组、调节门等组成。叶轮由弧形轮盖、叶片和平板轮盘焊接而成，与轴盘牢固铆接成整体。叶轮经静、动平衡校正和超速试验，运转平稳可靠。

四、性能与选择

风机设计排气温度为摄氏200度，转速：1450r/min，全压：3805～3510Pa，流量：11500～16000立方米/小时，风机最高内效率为81.6％。

在风机新安装后，进行运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：

1)管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式p=Kq2（K 为阻力系数)可知，如实际值K 小于计算值K 时，则流量增大；若实际值K 大于计算值K 值力量减少。

2)选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减少。

在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列方法之一消除。

1)利用调节门的开闭程度调节流量。

2)改变风机的转速调节流量。

3)调换压力较高的或较低的风机调节流量。

4)改变管网阻力系数调节流量。 

必须指出的是：一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时，这种方法浪费电力过多，很不经济。如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。

当调节门全闭时，流量仍嫌过小，此时应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，也可采用增加风机转速和调换压力较高得风机，但风机得最大转速不可超过性能表上之最高转速。

风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。引风机的制定状态为大气压pa=101300Pa, 气体温度t＝200οC，气体密度ρ＝0.745kg/m3。性能表中性能均指调节叶片为全开0ο时。订货时以性能表为准。

当实际使用状态与上述制定状态不符时，则必须把实际使用状态的性能换算到制定状态的性能，然后根据换算性能选择风机。

换算公式如下：

五、安装外形图及尺寸表

六、风机使用与维护

 （一）风机维护工作制度

风机维护人员必须注意下列几点：

1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2.如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。

4.对风机设备的修理。不许在运转中进行。

（二）风机正常运转中的注意事项

1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。

2.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

3.在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。

4.对检查发现的小故障、应及时查明原因，设法消除或处理；如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。

5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。

（三）风机的主要故障及原因

风机的主要故障有：

1.轴承箱振动剧烈

①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。

②机壳或进风口与叶轮摩擦。

③基础的刚度不够或不牢固。

④叶轮铆钉松动或轮盘变形。

⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。

⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。

⑦风机进出气管道的安装不良。

⑧转子不平衡。

⑨管网过细、风速过快。

2.轴承温升过高

①轴承箱振动剧烈。

②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。

④轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。

⑤滚动轴承损坏。

3.电机电流过大和温升过高

①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。

②流量超过规定值或风管漏气。

③风机输送气体密度过大，使压力过大。

④电机输入电压过低或电源单相断电。

⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。

⑥受轴承箱剧烈振动的影响。

七、订货须知

客户订货时需注明风机的旋向、出口角度和配套的电机功率。