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详情介绍
模具材料
常用的模具钢材有45#40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
模具一般建议使用718,NAK80材料(因为718,NAK80通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)
模具设计
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有专业的模具结构设计师和产品造型师,都有丰富的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会有模具结构设计时进行反复试验。
模具的保养
模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点;1.模具的日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。2.定期的保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
嘉源盛模具有限公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证!技术要求如下:
1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
注塑加工的要点:
模具设计生产中,注射成型有以下三点:
1,模具温度。模具温度是影响成型的关键因素之一。一般模温高利于微填充,模温不均衡将严重影响充填。因此大批量生产时需要定期更换冷却水和清洗模具水路,
2,成型时间。保压压力过大、保压时间过长会造成制品通孔区域脱模时拉白、拉裂、表面不平等缺陷。
3,材料预热。注射前充分干燥,尤其是表面光泽塑件应要求长时间预热干燥。由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,因此必须使模具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔问的温差尽量缩小,必须注意冷却回路的设计。一般可对每个型腔单独设置冷却水路,并在各型腔冷却水路出口处设置流量控制装置。
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