华商宝

优势：其β3>100，能控制油液污染度NAS4~8级，纳污量大，通油能力强，该滤油机车，是一种移动式滤油装置，滤油效率高， 可对在运输、储存和使用过程中，被污染的新旧油进行再生净化。可以根据需要替换具有破乳脱水的滤芯（该滤芯为分离方式分离水份，并且具有过滤功能），过滤脱水两不误，是国内最先进且价廉物美的过滤设备．
按常规，新油也要经过过滤方可使用，而使用中的油更必须周期性过滤，方能 使你的设备如鱼得水。但过去没有得心应手的过滤工具，只能经常更换油液，从而 使生产成本增大，同时也使各种损耗增大。
本设备，适应了时代的要求，为你 解决了越来越迫切的问题。其最大的优点是滤油精度高；效率好；体积小；移动 方便；操作简单；结构合理各标准化程度高；更换滤油芯方便容易。并可在较窄 的场地，对脏油尽可能地回收过滤。对主油箱和小机油箱， 可做灌注过滤、定期换油过滤和旁路循环保养。并可对系统进行冲洗，予 减轻劳动强度，改善生产环境，减少环境污染，节约能源，更是降耗挖潜的最佳选择，故它是一种安全、节能型新产品。

一、产品简介

   该机专用于大、中型火力发电机组调速系统、磷酸酯抗燃油系统、机械设备的抗燃液压油的净化再生处理。

二、特点 

    1、本机为磷酸酯抗燃油系统而开发的新一代真空滤油机，采用反沉降、聚集分离、变压解析、真空滞留、闪急蒸发等脱水、脱气技术，不仅能有效快速除去油中的游离水、气，还能深层次地脱除油中的溶解水、气。

    2、运用新型纳米分子吸附材料，能有效吸附油中的胶状物质、降解油中的酸质、阻断系统新酸产生。体积小、重量轻、移动方便。

    3、采用安全可靠的航空材质加红外线加热系统，最优化管路设计，保证油品的均匀受热，确保无“死油区”，避免油品碳化。

    4、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，可在20-80℃任意设置上、下限，更直观显示了油品的即时温度。

    5、材质和磷酸酯的适应性良好，不泄露、不腐蚀。

    6、自动控制、低温在线运行、纯物理净化、不带来二次污染。

三、优势

   本机采用工能独有的纳米分子吸附过滤技术，处理后的抗燃液压油含水量极少，杂质精度高，完全可以在国内外高精密设备中重新反复使用。

技术参数表

【优势】

滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单，运行可靠。

【特征与效果】

1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

2、仅采用四级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能长期安全运行；

3、过滤器为不锈钢材料快装结构，滤芯拆装方便，密封可靠；

4、破乳滤芯，为改性纯纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高； 

5主油泵采用优质的具有国际先进水平的低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作可靠；

SYJP系列高精度滤油机

【设备参考图片】（具体尺寸，外形都可定制）：

【工作原理】

高精度滤油机采用加压过滤的方式来实现过滤水分和杂质，压力式过滤方式主要技术来自于滤芯的过滤技术，SYJP系列高精度滤油机采用的是自主研发的改性PET纯纤维高分子材料制作的滤芯，过滤精度可以达到0.1微米，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳污量大，耐酸蚀，强度高，寿命长，能过滤掉次微米级的颗粒物，具有快速破乳的功能，过滤效率高。

【特征和效果】

●内置独立油泵，能连续不断地进行油品净化过滤精度达到NAS4-7级，曾荣获《98国家科技进步一等奖》

●具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料效果显著，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM

●能去掉次微米的颗粒，这是全流量过滤器做不到的

●纳污量大，适用寿命长，无需频繁维护和更换备件

●利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热，适用电力最低化，节约维护费用

●有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护设备

●操作和保养简单

【适用对象及分析】

用于注塑、压铸、工程机械等等液压设备润滑油净化，包括进水乳化的液压油，除去油中杂质、水分、防止油品氧化和酸度上升，保持油品的润滑性能，延长油品和设备的适用寿命，降低企业成本，确保设备无故障连续运转。

1、去除油品种的杂质和水分，可使油品达到5年以上的使用寿命,节省购油成本。

2、在线运行，让设备内的油一直处于新油状态，以保养设备，节省设备故障损失。

3、采用纯物理方式过滤，保证油品粘度，添加剂等等含量不流失。

【优缺点分析及点评】

优点：过滤精度高，能一次破乳脱水，不加热避免油品长期加热氧化，对一些要求比较高的油品，比如液压油等等，有着不可替代的作用。

缺点：因为精度高，不能对污染度非常高的杂质非常多的油品和粘度比较高的来过滤，滤芯容易堵塞；流量做不到很大，但是也没办法，想要高精度就一定没那么大的流量，想流量大，那就一定做不到很高的精度，精度和流量是成反比的。

【判断高精度滤油机的方式】

最简单直接的方式就是能把液压油过滤到透明状态，因为油品透明了，至少可以确认两点，第一：是没有杂质啦，一些次微米级杂质会导致油品看上去不清澈，第二：是没有水分了，有水分会浑浊的。但是油品在加热的状态下也会清澈透明的，这就是为什么真空滤油机做不到高精度也能透明的原因。

其次就是检测杂质水分。

目前能把油品过滤到透明状态的高精度国产滤油机不是很多，进口的有，pall颇尔、HYDAC贺德克等。

优势：滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单，运行可靠。是目前国内处理流量最大、破乳速度最快的油处理设备。

特征与效果：

1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

2、仅采用二级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能长期安全运行；

3、过滤器为快装结构，滤芯拆装方便，密封可靠；

4、破乳滤芯，为改性PET纯纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高；

5主油泵采用优质的具有国际先进水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作可靠；

8、具有水分离功能，排水有手动/自动两种运行方式，同时具有延时保护和机械保护，确保不会误动作而排油。

处理效果图片：

液压油经过1-2级实验过滤以后的效果展示图片；

 原油图片及过滤以后对比图片（1）

一级过滤效果图片（2）

二级过滤效果图片（3）

以上照片是实验油经过1——2级处理以后的效果图片；经过处理以后的效果是非常明显，2级以后的完全是清澈透明，完全除处了油中含的水份以及大量的杂质，大大节省了购买新油的浪费，经过过滤以后的油品完全可以延长3-5年的试用期；

上海控嘉仪表有限公司

电话：13585998102

控嘉过滤设备优势及特征

优势：

    选用新型高分子材料取代传统的滤网、滤纸和滤芯，能有效地解决因油泥及菌膜的污染所造成的滤材的各种堵塞现象。(专利号:ZL02.2.17898.8)

1、        新油也是有污染的，使用其加油，能从根本上减少源头污染,而且在换新油的时候，可以彻底解决润滑油管路遗留废油的问题！

2、        油品的使用寿命基本在五年以上，就是因为里面的杂质、氧化物、水分等等，导致油品变质不能使用，而采用在线净化的方式，能大大延长油液的使用寿命，废油既可以过滤重新使用，节省购油成本。

3、        采用在线过滤的方式，经常过滤油品，让设备长期处于好的环境中，降低设备故障率和延长设备精度使用寿命等，对设备保养善莫大焉，变相降低成本。

优势及特征：

1、逐层过滤，分别过滤掉油品中的游离水、乳化水、高温引起的氧化碳渣、大颗粒杂质、小颗粒及超小颗粒油泥等杂质，只需一次过滤就恢复清洁：颗粒度达到NAS4~NAS9级。

2、具有一次过滤破乳功能，这是同类产品所不具有的，新型的分水材料效果显著，出口油中含水100PPm以下,游离水含量低于50PPm。

3、纳污量大,使用寿命长，无需频繁维护和备件的更换。

4、能去掉次微米的颗粒（如油泥）这是全流量过滤器所做不到的。

5、利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热,使用电力最低化,节俭维护费用。

6、高精度的油水界面传感器,扰性的分离水、杂排放系统及监视系统,排放水达到国家排放标准(配选)。

7、主油泵采用优质的具有国际先进水平的进口低噪音内啮合齿轮泵(配选),具有抽油及过滤转换装置,方便抽油或过滤两用。

8、装置全自动控制,故障自锁,机械及电控双重保护,杜绝跑油事故的发生,设备安装方便、操作简单、全自动运行，无需人工看管。

运行成本分析

运行成本主要来自两点：

第一、             运行电费成本。

主要是来自一个油泵电机，一般为0.8KW，所以，电费基本可以忽略不计。

第二、             设备本身的过滤滤芯使用成本。

所有的高精度滤芯都采用双级滤芯合成技术，外层采用低精度PET滤芯，内层采用高分子膜技术，以外层保护内层的方案，使滤芯的使用寿命增长几倍。

当润滑油为废油时：滤芯的使用寿命是根据油品的污染程度来决定的，针对一般的注塑液压油的污染程度而言，以SYJP-C-A2举例，整套滤芯的数量为6个，而平常使用的易耗部分仅为前两级滤芯，合计价格在1490远，使用寿命一般在20吨以上，及核算下来成本在0.075元/KG，合计每桶油成本仅13元左右。

当润滑油已经过滤过以后，长期过滤，成本相当于废油的10%左右，相当的低！

举例：

1、以一家小型注塑公司20台注塑机为例，100吨以下机器10台，100-500吨的机器10台，估计用油量在40桶左右，按照一般液压油3000元/桶来计算：

所有机器用油费用为：40*3000=120000.

以平均换油周期为一年多计算，合计每年用油费用为：120000/1.5=80000/年.

使用控嘉过滤设备以后，油品正常状态下，5年以内其粘度不会改变，及可以正常使用，合计每年用油费用为：120000/5=24000/年.

及每年节省费用为80000-24000=56000.

优势：滤除油液中的颗粒、纤维、油泥等污染物并能随机分离油中的水分;效率高、使用成本低、操作维护简单，运行可靠。是目前国内处理流量最大、破乳速度最快的油处理设备。

特征与效果：

1、体积小，重量轻，效率高，脚轮式结构，移动方便；

2、仅采用二级过滤，结构简单，泵滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高、使用成本低，使泵能长期安全运行；

3、过滤器为快装结构，滤芯拆装方便，密封可靠；

4、破乳滤芯，为改性PET纯纤维高分子滤芯，采用特殊工艺制作，梯度工艺，纳垢容量大、耐油耐腐蚀、强度高、寿命长，具有快速破乳化的功能，过滤效率高；

5主油泵采用优质的具有国际先进水平的美国威格士低噪音内啮合齿轮泵，无剪切力、运转平稳、噪音低、寿命长、吸力大、效率高；

7设有超压保护、滤芯堵塞报警显示以及完善的电气自动保护控制系统，操作简单，维护方便，工作可靠；

8、具有水分离功能，排水有手动/自动两种运行方式，同时具有延时保护和机械保护，确保不会误动作而排油。

我们以效果来证明，以事实来说话下面是处理现场效果图片：

批发说明

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运费说明

联系方式：13585998102          联系人：晏金平（先生）经理

电      话：021—65563097       传   真：021—65563097

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