华商宝

1、空气冷却器                                                 

我公司生产的空气冷却器系列产品是冷却30万机组以下各种发电机组温度温度的专用设备，是有电厂循环水作为冷却介质的一种高效冷却器，同时生产发电机冷却器、变压器冷却器具有降温效果好、阻力小等优点，也可以根据客户提供的实际情况进行设计、制造不同形式的冷却器。

2、冷油器、冷水器及换热器                                     

该产品具有承压性能好，换热面积大，热阻小，使用寿命长，维修方便等优点，其内部元件采用钢管或不锈钢材料，以提高使用寿命，保证冷却水的水质。本公司并可以设计、制造各种换热器。

换热管采用0.5~0.7mm壁厚的不锈钢管材,提高了整体的换热性能在相同的换热面积下,总体的换热系数比铜管提高2.121~8.408%;

管材可采用钢管(HSn70-1A)或AISI304、AISI316等优质不锈钢

合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也有明显的提高；

采用优质不锈钢管后由于换热管内壁光滑，使其边界层流底层厚度减薄，既强化了换热，有提高了抗结垢性能；

 为了消除焊接应力，全部不锈钢管在保护气体中以1050℃的高温中进行热处理；所有不锈钢管均采用压差进行泄漏检查，气压试验至10MPa无泄漏。使用优质不锈钢换热管后设备抗氯离子能力强，并且造价低廉。  

3、蒸汽消音器                                         

新型高效蒸汽消音器系列产品用于治理高、中压蒸汽向大气排放所产生强噪音的消音装置，主要用于发电、化工、冶金等工业部门中的锅炉、气轮机等热力设备蒸汽排放噪音的有效控制，同时生产电站热力系统中低压排汽装置使用的消音器、还可以根据客户设备的规格、排放要求进行设计、制造。

主要特点：

1、 消音效果好、消音量≥25dB（A），响度降低80%以上；

2、 频率特性好、消音频带宽，尤其是对人耳最敏感的中高频率，声压降低较大；

3、 空气动力性能好、消音器排汽顺畅、阻力小、阻力符合“ANSI/ASMEB31.1”标准允许的压力损失,疏水盘出没有倒冒汽不会影响安全阀排量及起跳回座的压力。

4、新型高效旋喷式射水抽气器                            

本系列产品是一种典型的水、气两相流装置，气相运动的动能全部来自水束，气体在水质点的“裹吸”下运动，以最佳截面与流速，实现吸入室的高效率。

本设备与过去的水、汽喷射泵组的结构有本质的区别，它采用蜗旋喷咀打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，经蜗旋喷咀后使得水束外围的空气质点分布均匀，相互接触面积进一步增大，混合能力强，形成同向流动，有利于水束裹吸气体排出，大大增加了抽气效率。还能避免水束偏斜冲击四壁发生震动。这些优点是旋转式真空泵、老式的射水抽气器和射汽抽气器所不能具备的。

5、电动/手动回转冲洗式滤网（工业滤水器）                

许多工业企业都是用大量冷却水，在开式循环中，这些水大都取自江河、湖泊。由于自然环境的污染及水中流沙、石粒等不良因素，常使滤网堵塞，严重影响正常生产，即使是闭式循环，由于风沙等原因，水中仍有颗粒杂物，加之水生动物的蔓生，也会造成滤网堵塞。由于诸多因素，所以滤网都需清洗，最原始的清洗方法是加备用滤网切换，切换后停下清洗，这需要备用设施，即增加投资，又增大安装现场场地，目前已被淘汰，运行中反冲滤网应运而生，但到目前为止，反冲洗回转滤网手段，有的是人工手转，有的是液压回转，在结构上有明显的缺陷已不能满足需要，如利用循环水自身的反流清洗，清洗网面时谁压偏低，（电厂只有0.18MPa—0.2MPa水压）效果较差，也不能满足运行需要。

  我公司生产的电动回转射流冲洗式滤网，则完全克服了目前市场上所有各种滤网所存在的缺陷，动力可靠，环境清洁，喷水压力比循环水高上许多，利用高速水流清洗网面，达到预期效果，经多家现场运行反应良好，受到普遍欢迎。

二、射流冲洗滤网的技术性能

  我公司从Dg50—Dg500管道上用的射流冲洗滤网均有生产，并根据用户的现场条件加工制造，供用户选着，有关参数如下：

             1、电动回转力矩       260—560n.m

             2、电动回转转速      ≤8r/min

             3、射流水量           6—9M³/h

             4、内喷水压力         0.5—0.8MPa

             5、滤网水阻          ≤350mmH2O

本公司生产电动回转冲洗式滤网，代替了老式的手动滤水器，使操作更简单、可靠，并承接一次滤网、二次滤网，收球网等水处理设备的设计和制造。

6、新型高效膜式除氧器和技术改造                    

本设备用于锅炉给水的热力除氧，由除氧器和除氧器水箱以及诸多附件组成。除去锅炉给水中溶解的氧和其它气体、防止锅炉等热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保证热力设备安全、经济的运行。其优点有：

1、                   运行稳定、除氧效果好，低压除氧器≤10PPB（部颁标准为15PPB）；高压除氧器≤5PPB（部颁标准7PPB）。

2、                   对机组负荷适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行，除氧器更具优越性，可以超出力50%运行，且溶解氧达到部颁标准。

3、                   另外对汽、水分离网、旋膜管外型尺寸，起膜角度，填料层等通过实际运行，不断累积经验，取长补短，使目前的结构更完善，消除了以往除氧器排汽带水、填料脱落、除氧塔振动等缺陷。

针对老式除氧器（淋水盘式、喷雾填料式）部分技术改造工期短、投资省、见效快。

一、整套供应膜旋填料式除氧器

新型除氧器是近二十几年来研究并推广的一种新型膜旋填料式除氧器，现经电力部西安热工研究和连云港市华东电力设备有限公司联合开发研制的。最新膜旋填料式除氧器目前已在全国大、中、小型电厂推广应用。近五百多家电厂在运行使用中收到了很好的经济效益和社会效益。经实际运行证明，新型膜旋填料式除氧器，不但具有运行稳定，除氧效率高，适应性能好，对水质、水温要求不苟等优点外，而且可超出力30%左右运行，尤其供热机组和滑压运行的除氧器更现实出其比水膜式更进一步的优越性。

（2）用途及型号

       GM—系列新型膜旋填料式除氧器（以下简称除氧器）是用汽轮机抽气将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于水中的氧气及其它气体，防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备腐蚀。

其型号由汉语拼音字母和除氧器的主要特性数据（处理水量T/H）二部份组成。

(3)技术特性和配套参数（GM—系列低压新型膜旋式填料式除氧器）

二、除氧器的结构

它是由（1）外壳（2）旋膜器（3）水琳器（4）填料网（5）水箱等组成。

1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊接制成。低压除氧器配有一对法兰联接，供装配和检修用，除氧器装有检修人孔。

2、旋膜器：由水室、汽室、膜旋管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。凝结水、化学补水、经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成旋膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经填料网、淋水器上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度23℃）进行粗除氧。一般经此起膜段可除去结水中含氧量的60%——90%左右。

3、水琳器、是由数层交错排列的L形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的填料网上。

4、填料网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特质的不锈钢扁丝组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含氧量：低于大汽式除氧器低于15ug/L,高压除氧器低于7ug/L。

5、水箱：未凝结的蒸汽和由给水解析出来的氧等气体，经装在封头上的排汽管排出。除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内。

7、自调节水位控制器                               

汽液两相流自调节水位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器。本液位控制器无需要外力驱动，属自力式智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的1%~2%）作为执行机构的驱动源。该液位控制器由调节器、信号传感器两部分组成，传感器的作用是发送水位信号和变送调节用汽；调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的执行机构。其调节原理是：当发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少，水量增加，加热器的水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。

8、火电厂凝汽器化学补水系统技术改造                   

   在凝汽器的喉部增设一套装置，把化学补充水打入凝汽器喉部，使排出的汽得到迅速的冷却。其优点有：

   1、回收经济明显提高，综合折算煤耗可以下降1~3g/kw.h。化学补水从凝汽器补入流经轴封冷却器、低压加热器后到达除氧器，这一过程使低品位抽汽量增加，高品位抽汽量减少，增加了这部分蒸汽在汽轮机内的做功，同时减少了补充水吸热过程偏差，提高热交换效率，回热效果明显提高。

   2、凝汽器对化学补水进行真空除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。

   3、强化了热交换，降低了排气温度改善了机组真空，而且在补水温度比排气温度低时，效果越明显，即经济又利于机组接带负荷（电厂补水常规温度在20~38℃之间）。

9、冷热风隔绝门                                      

本公司生产的手动、汽动、电动的冷热风隔绝门，具有结构新颖，开启省力、

隔绝严密等优点。同时生产保温门、人孔门等各种形式的风门。

10、余汽冷却器装置                                       

本设备主要用于将除氧器及各种设备排出的高温余汽进行冷却回收，同时加热冷却水，使其循环再利用，为提高经济效益起到了很大的作用。

取样冷却器是电力系统中普遍使用的一种汽、水冷却装置，利用该设备对锅炉及除氧器等各种汽取样和水取样的冷却，从而得到冷却介质，便于进行汽、水的化学分析。

11、大中型电站特种补偿器                              

该产品为“不漏粉尘的送粉管道补偿器”，普遍适用于大、中型电站锅炉制粉、送粉、乏气等管道热胀冷缩的补偿，也可用于其它各种流体的输送管道上。具有严密不漏、防止污染、伸缩自如、使用寿命长等特点。

12、新型胶球清洗装置                                 

胶球清洗装置的收球率主要决定于收球网的结构是否先进合理。我公出双肺叶推拉护翼式收球网，该装置是采用大坡度双肺叶漏斗状收球网，在收球网漏斗上下活动处设置了上、下护翼，从而避免了网叶上部转动时和下部合拢时产生的夹球、藏球等现象，该装置的合拢采用手动、电动操作。结构简单，运转灵活，收球顺畅，收球率可以达到97%以上。

13、不锈钢换热管（换热设备专用管材）                  

凝汽器及其它换热器是火力发电厂的重要的辅助设备，其运行是否良好，直接影响电厂的经济性，其结构是否合理主要取决于换热管的形式和换热管的材质，旧式换热器的换热管的材质都是采用铜材，由于材料的强度、耐腐蚀性和抗冲击性的限制，铜管的壁厚大多在1~1.5mm，过厚的壁厚不但影响了换热效果，而且浪费了大量的金属材料。

我公司自行研制的不锈钢换热管是采用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及钢带，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固溶、抛光等一条龙生产线加工而成。可根据用户的实际需要生产不同管径、壁厚、长度、形式等不同规格的管材。

我公司生产的薄壁光管具有以下优点：

1、                 传热性能好，由于管壁采用0.5~0.7mm的薄壁管材，提高了整体的换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜（1~1.5mm钢管）提高2.124~8.408%。

2、                 由于管材采用美国标准AISI304、AISI306等优质不锈钢合金钢，使其具有较高的硬度，管材的钢度也有明显的提高。因此具有很强的耐高温蒸气的冲击性能和抗振性能。

3、                 管内比壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化了换热，又提高了抗结垢性能。

4、                 装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差和钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于现场直接安装，特别方便老机组的换热器的更新改造。

5、                 经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为钢管成本的80%左右，并可直接进行换管。