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麦珀电火花沉积堆焊机修复液压杆
修复设备简要介绍：

广州麦珀机是有限公司所产销的电火花沉积堆焊修复机所采用的电火花沉积堆焊工艺是表面工程技术中的一种新工艺，它是利用电源中储存的电能，使旋转电极在接触工件瞬间产生高频火花放电，放电微波区域内产生5000°Ｃ~10000°Ｃ的高温，将作为沉积堆焊的电极材料溶化甚至气化。使熔融的电极材料通过扩散进入工件表面，形成合金化的表面覆盖层，从而实现工件的表面尺寸恢复。

液压杆的修复过程：

液压杆的表面处有许多氧化物，且凹凸不平，首先用砂纸和旋转锉刀将氧化物和凸出缺陷清除，然后用丙酮溶液将修复部位及周围的大量油污清洗干净，以待进行沉积堆焊修复。

在利用麦珀ＥＤＭ堆焊过程中，用电极端部的圆周在工件表在轻轻移动，电极不能与液压杆表面接触过紧，否则无火花。先以小输出功率堆焊涂层，为避免工件氧化，电极颜色不宜发红，以提高堆焊层与基体的结合强度。增加输出功率进行堆焊时，使电极始终保持融融状态，不能高于600°Ｃ，防止电极氧化。注意检查堆焊层是否有堆焊，在堆焊过程早用小锤轻轻锤击堆焊层，以获得优质堆焊层。

堆焊结束后，用锉刀、金相砂纸、油石以及金相抛光机有序地进行精加工。用肉眼观察，除了修复部位和其他部位存在镍、铬元素色差之外，其表面光洁度和尺寸都非常好，基本上保持液压杆的原精度不变。

亦可以从金相分析可知，用MENPPE EDM堆焊出来的堆焊层为细小的柱状晶组织，基本上不存在气孔和裂纹等缺陷，具有较高的硬度和耐磨性。堆焊层与母材为冶金结合，结合力非常牢固，热影响区极窄。