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特点：
1、机体使用钢板焊接而成，采用进口SKD-11刀具、轴承Koyo等装配
组合，坚固耐用。
2、此种机型4排固定刀循环水冷却系统设计粉碎能力强，
无论硬质、软质、薄膜、纱物均能快速的粉碎，用途
高广泛，适合各种大型塑胶制品塊状料及管材。
3、粉碎物的分类，换料，清料简便快速。
4、机械物的分类，噪音低，提高工作效率与产量。
5、可依客户的要求来设计机械及变更。

塑料粉碎机
　　什么是塑料粉碎机？塑料粉碎机（plastic mill）指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
塑料粉碎机原理
　　概述了撞击式粉碎的相关粉碎理论,研究了常温下塑料粉碎机对普通塑料原料以及相关塑料回收进行超细粉碎的机理。通过塑料粉碎实验，塑料粉碎机的

原理及其实验流程,讨论了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明，结合粉碎机内粉体高频

、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生

的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机。
塑料粉碎机用途
　　适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收。塑料粉碎机操作方便，换刀片简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提

高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源设备具有良好的安全性及环保，省电耐用。
塑料粉碎机的主要特点
　　此类机械采用合金钢刀片，寿命长；同时，该械采用分离设计，易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低，刀轴座经过严格的平衡试

验，机台底座并装有四轮，移动方便。
塑料粉碎机的分类
　　塑料粉碎机在注塑行业中又名：塑料破碎机。其中分三大类：
(一）硬塑料粉碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分

发挥回收效率；
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方；
（二）强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品；
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；
3、刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀，刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方；
（三）塑料管材塑料粉碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收；
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分

发挥回收效率；
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
塑料粉碎机的操作注意事项
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁

制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方

向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体

温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。