供应达克罗涂覆燃烧器

型号: XYD -HX2
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发货期限: 自买家付款之日起天内发货	所在地: 河南洛阳市
有效期至：长期有效	品牌：鑫益达

详情介绍

达克罗技术简介

一、达克罗工艺概述
    达克罗工艺是目前金属表面防腐蚀性能最优异的高新技术之一，在生产过程中无工业“三废”排放，是取代电镀锌、热浸锌的绿色环保工艺。1999年8月13日，国家环保总局将该项技术列为国家重点环境保护实用技术推广项目（项目编号99-13-030），它是将水性富锌涂料涂覆到钢铁零件、铝合金、铜合金、锌合金及锌铝合金表面，进行烘干并烧结而得到的一种无机防腐涂层，其综合了电化学保护、屏蔽及钝化三种作用，能够有效的保护基体金属。
二、达克罗涂层结构及防腐机理
    达克罗涂层主要由鳞片状锌、铝（尺寸为0.1-0.2*10*15um）及粘合锌铝片的无机铬酸盐化合物：无定型的复合铬酸盐化合物(mCrO3·nCr2O3)相互结合形成涂层，工件在达克罗涂覆处理固化过程中，涂层中的水分、有机组分等在挥发的同时，依靠达克罗液中高价铬酸盐的氧化性，对锌、铝和铁基同时进行钝态保护，形成Zn、Al、Fe的铬酸盐化合物，由于干涂层是涂液与基体直接反应获得，所以极为致密。多层结构的屏蔽效应和锌的受控电化学保护作用，以及铝抑制锌析出作用，使达克罗涂层显示极佳的耐蚀性。
三、达克罗涂层的特点
    达克罗处理技术作为目前世界上应用最广泛，效果理想的技术，其本身有着无可比拟的优势。达克罗涂层具有环保、高耐蚀、高耐热、无氢脆、极佳的渗透性和可再涂性，并有着优异的耐侵蚀性与耐化学药品性。
     1、环保性
    达克罗处理工艺无废气、废液、废渣排放，所以无污染危害，为国家环保总局所推荐的清洁生产工艺，环保无污染。达克罗工艺是一个封闭循环过程，没有电镀行业的大量污水排放，用于清洗工装的少量废水也是反复使用，最终经化学处理为不溶或微溶性固体废置。工作条件好，市区可建厂。
    2、无氢脆性
    一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了高强度零件的质量，达克罗无酸洗、电解除油等工序，所以无氢脆性。特别适用于弹簧、弹垫等高强度零件。
    3、高抗腐蚀性
    达克罗膜厚4-10цm，它对钢铁部件的防护效果，同等厚度条件下是电镀锌的7-10倍以上，尤其在200-250℃的加热条件下与以前的镀锌相比，表现出优异的耐热防锈性。锌电镀层被腐蚀的速度约为1μm/10h，达克罗涂层被腐蚀的速度约为1μm/100h，中性盐雾试验一般达480~1000h。
    4、耐热性能高
    工件经达克罗处理后，可耐热至300℃—500℃，远远超过一般镀锌及有机涂料。锌电镀层在70℃时出现龟裂，200~300℃下使用会变色，防腐性能大大降低；达克罗涂层的烧结固化温度为300℃左右，在260℃下使用，涂层不变色，无变形，仍保持良好的耐蚀性。
    5、高渗透性
    达克罗处理是以涂覆方法处理，深涂能力强，不受工件复杂程度的限制，达克罗水性涂料在管件内壁、螺纹底部等都能均匀涂覆成膜，即使是紧密接触的拉簧，浸涂后展开盐雾试验也能达到工艺要求。
    6、与基体和其它涂层有良好的附着性与有机涂料的附着力强
    达克罗涂层附着力强，涂层表面可再加有机或无机涂料涂覆。达克罗涂层在烧结固化时与基体产生化学反应，生成的粘合剂为300℃下热稳定性好的mCrO3*n Cr2O3化合物，具有化学、物理两种结合效果，达克罗涂层外观基本与基体表面一致，保持抛丸时零件表面一定的粗糙度，与其他附加涂层有良好的嵌合作用。
    7、优异的耐侵蚀性耐候性与耐化学药品性
    达克罗处理部件可长期使用于海岸和大气污染地区而不受侵蚀，达克罗涂层在多种大气环境中，能够长效防腐；具有良好的可焊性、耐化学性、耐污性。且对各种有机溶剂清洗剂、油脂化学稳定不溶解。
四、达克罗工艺流程
五、达克罗涂层的应用
    “达克罗” 一词是英文：DACROMET 即非电解锌铬酸盐涂层，涂覆全过程中无废水，废物排放，是代替对环境污染严重的传统电镀锌热浸锌类的最佳技术。达克罗的应用范围很广，它不但可以处理钢、铁、铝及其合金，还可以处理烧结金属，以及特殊的表面处理。广泛应用于汽车、摩托车、交通设施行业（地铁隧道、铁路及电气化铁路的金属件、桥梁高架、高速公路的金属件）、电器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、电力、通讯、石油化工、煤气工程、建筑、军工产品等行业。
    本公司通过引进消化国内外先进技术，可为用户提供一流的达克罗设备、工艺、达克罗涂液及配套前后处理设备，并衷心希望与您合作、携手并肩共创辉煌。

达克罗烧结固化炉
烧结固化炉可设计成网带式或箱式，热源有电加热、燃气加热、燃油加热，也可用煤气发生炉烧原煤加热；主要结构：由输送系统、炉体、炉门，冷却排风、排湿系统、加热系统、热风循环系统、电气控制系统等组成。

XYD-1000Q燃气网带连续式固化炉

项目	技术数据	备注
网带宽度	1000mm	净宽
炉内高度	450 mm	净高
网带速度	0.2~0.8m/ min	无级可调
可通过工件	400mm×900mm×2000mm	高×宽×长
网带承重	≤250kg/m2
最高温度	400℃
炉温均匀性	≤10℃
温控精度	≤1℃
炉外壁温度	≤环境温度+5℃
最大能耗量	312000kcal	天然气
循环风量	15000 m3/h
炉口排风量	6000 m3/h
冷却排风量	8000 m3/h
外形尺寸	18000mm×1600mm×4000mm	长×宽×高
总功率	19.5KW

XYD-1200D 电热网带连续式固化炉

项目	技术数据	备注
网带宽度	1200mm	净宽
炉内高度	550 mm	净高
网带速度	0.2~0.8m/ min	无级可调
可通过工件	500mm×1100mm×2000mm	高×宽×长
网带重	≤250kg/m2
炉外壁最高温度	≤环境温度+5℃
炉温均匀性	≤10℃
温控精度	≤1℃
炉内最高温度	400℃
最大能耗量	240KW
循环风量	18000 m3/h
炉口排风量	6000 m3/h
冷却排风量	10000 m3/h
外形尺寸	18700mm×1895mm×2500mm	长×宽×高
总功率	255KW

高温烘箱

型号	电压(V)	功率(KW)	工作温度范围（℃）	控温均匀度(℃)	电机功率(W)	工作室尺寸深×宽×高(mm)
XYD -HX1	3×380	9	20～400	±2	180	800×800×1000
XYD -HX2	3×380	12	20～400	±2	370	1000×1000×1000
XYD -HX3	3×380	15	20～400	±2	750	1000×1200×1200

时速350公里铁路客运专线箱梁预埋件符合标准指标

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