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器是用来升温汽化。

　　再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。

　　物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

　　1、总传热系数是碳钢、不锈钢列管式换热器的2倍以上；

　　2、耐温耐压高；

　　3、因自身全圆弧柔性过度结构，对流体实现变截面流动，形成正压差和负压差，自除垢、防垢能力非常强；

　　4、管壁薄（0.8-1.0mm），自身波纹结构无应力，无温度梯度，流体温度几乎瞬间均一；

　　5、压降小；

　　6、应力分布均匀，不出现拉裂变；

　　7、换热管束可拆卸、抽出、维修和清洗；

　　8、换热面积是同等条件下碳钢、不锈钢的60%即可充分满足工况条件。

　　立式：热虹吸式、强制循环式

　　卧式：热虹吸式、强制循环式、釜式再沸器、内置式再沸器

　　立式热虹吸：

　　▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。

　　▲结构紧凑、占地面积小、传热系数高。

　　▲壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。

　　▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。

　　卧式热虹吸：

　　▲循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。

　　▲占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。

　　▲塔釜提供气液分离空间和缓冲区。强制循环式：

　　▲适于高粘度、热敏性物料，固体悬浮液和长显热段和低蒸发比的高阻力系统。

　　釜式再沸器：

　　▲可靠性高，维护、清理方便。

　　▲传热系数小，壳体容积大，占地面积大，造价高，易结垢。

　　内置式再沸器：

　　▲结构简单。传热面积小，传热效果不理想。