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金属侦测分离器

用途：

金属侦测分离装置灵敏度高，能快速准确的分离出原料中所含有的各种金属，如不锈钢、铁、铝、铅、锡等。其原理为金属杂质经过金属检测电子设备时，电子侦测器可发出信号，启动阀门，排出含有金属杂质的原料。采用气动排送系统，体积小，排送准确。可直接安装在射出（压出）机料斗上，能更好地保护螺杆不被金属杂质损坏。机器共分为GMS25-100等五种机型，最大处理理为1800KG/HR，可满足用户不同的需求。

金属分离器采用的是电磁感应原理来检测金属，是一款对磁性与非磁性金属都能检测的高精度金属检测与分离设备，金属包括铁（磁性）和非铁（非磁性：铜、铝、锡、不锈钢等），由于在旧料破碎再回收的过程中会有金属杂质混在其中，金属杂质可能导致设备损坏，影响生产。生产过程中，如果有金属杂质，会导致注塑机和挤出机的螺杆、缸体、喷口等故障，也会产生管道堵塞、流动阻滞、出口堵塞、划损产品等问题。金属杂质也可能会伤害消费者，引起巨额索赔。鉴于上述原因，在准备使用回料时就必须考虑潜在的金属污染带来的风险，以及如何将这种风险最大程度地减少。必须尽可能排除这些潜在的金属颗粒杂质！最简单的办法是：使用金属分离器，它可以自动检测并分离出颗粒、线状金属杂质，只要是金属就能检测到并排除，不管是不锈钢、铜、铝、锌、钢、还是铁。

 金属杂质的危害：

1.经常堵塞注塑机的射嘴；

2.无故损坏螺杆；

3.划损塑机缸体；

4.划伤成品，留有痕迹；

5.堵塞模具注入口；

6.增大热流道压力、阻滞流动；

7.划伤模具镜面；

8.碰伤精密模具；

9.夹杂在成品中间，导致不合格；

使用金属分离器的好处：

1.保护生产设备；

2.提高生产效率；

3.提高原料利用率；

4.提升产品质量；

5.减少设备维修费用及停工维修带来的损失；

金属分离器工作原理：

原料从料斗或送料器自由下落进入金属分离器，如果没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器流向下端的出料口。如果检测器检测到原料中含有金属，那么控制器立刻启运分离金属物和部分原料一起导向侧面的排料口，然后分流板迅速恢复至正常的位置，分流板速度可调，金属分离器的检测精度也可根据生产需要调节，最小可检测并分离出Φ0.2mm的金属颗粒。