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高频机特点：

1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；

2、100%负载持续率设计，可连续工作。

3、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

4、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

6、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

7、具备恒定电流和恒定功率控制功能

8、多达十种包括过流、过压、欠水、缺相等在内的故障状态保护和显示，提供更高的可靠性和耐用性。

9、特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%

高频感应加热广泛用于齿轮，轴，凸轮，轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

高频淬火机与普通淬火相比的优势：

1、氧化脱碳少，甚至有些工件处理后可直接装配使用

2、加热均匀,温度控制精度高，加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

3、淬硬层深浅，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

4、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

5、感应线圈的更换简便，根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应线圈.

6、设备保护齐全，整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳,保护可靠迅速,运行稳定。

7、能耗低无污染。