| 原理：物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。 |
| 适用范围： |
| 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、硫铵、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。 |
| 还可以用于物料的冷却、增湿等。 |
| 特点： |
| 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳，无死角和吹穿现象。 对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 |
| 采用全封闭式的结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。 |
| 由于施加振动，可使最小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。 |
| 结构属性： |
ZLG系列振动流化床干燥(冷却)机
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| 工艺流程： |
振动流化床干燥机配套系统图
| | 1.过滤器 | | 2.送风机 | | 3.换热器 | | 4.旋风分离器 | | 5.排风机 | | 6.排风器 | | 7.给风机 | | 8.过滤器 | | 9.振动电机 | | 10.隔振簧 |
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| 技术参数： |
规格\参数 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | ZLG3.0×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 | ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 | ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 | ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 | ZLG6.0×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 | ZLG6.0×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 | ZLG6.0×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 | ZLG6.0×0.90 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 | ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 | ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 | ZLG7.5×0.90 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 | ZLG7.5×1.20 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
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