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安全性

主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。更要的是采用 最新自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度有了监控手段，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有安全保证。

环保性

   对生产过程中三废的处理。

   1.废气

   通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；烟尘排放方面可采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。

   2.废液

   油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发,另外还有更专业的废水处理装置，(这需客户选定)。

   3.废固体物

废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。由于出灰渣时污染环境卫生，我们采用了国家专利出渣技术。

废轮胎炼油效益分析：以每炉10T为例

原料：1800元/吨*10T=18000元

燃料：800元/炉

水电：16KW*18小时*1元/KW=288元

工资：100元/人*4人=400元

设备折旧：500元/天

其他：100元/天

催化剂：主炉里面和催化塔使用200元左右

总计：20288元

每天营业额：

轮胎油：10吨*40%=4吨

       5000元/吨*4吨=20000元

炭黑：10吨*35%=3.5吨

       500元/吨*3.5吨=1750元

钢丝：10吨*10%=1吨

       2000元/吨*1吨=2000元

总计：23750元

每日毛利润：23750-20288=3462元

每月毛利润：3462元*26天=90012元

每年毛利润：90012元*10个月=900120元