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根据电泳工艺的特殊要求， 电泳漆槽一般由以下向个部分组成：主槽、 副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。 主槽应根据零件的大小，工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均为100—1 50mm，距阳极装置200—300mm。主、 副槽体积比为5—6：1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开 一长条溢流7¨目连。

 阳极板为耐酸不锈钢，阳极和阴极(零件)的面积比为1：4一—5，采用离子交换膜的阳极隔离装置。连续循环过滤装置要求循环泵24h运转， 电机温升不超过60~C，使用5um滤芯连续过滤，并应经常检查 和更换清洗滤芯。热交换装置最好不要用电加热管直接加温电泳液，以避免 局部过热 而使漆膜成分发生变化，并应有温度显示和自动控温装置

 电泳喷装是一种高技术、高要求、高装饰性的底层防腐处理工序：它是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂科微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成俱护性的涂层：电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程：电泳涂装可分为阳极电泳(被涂物是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳(被涂物是阴极，涂料是阳离子型)，根据涂装要求，电泳涂装又分为用于汽车、摩托车、工程机诫等行业的高防腐蚀性底漆电泳：五金工具、文体用品、家用金属制品等行业的装饰性电泳：电子领域的高性能电子绝缘电泳。电泳喷装 主要生产方式分为：间歇式生产、节拍连续式及连续通过式：间歇式主要用于小批量：中等以上批量均采用节拍连续或及连续通过式。电泳涂装设备具有工艺先进，自动化程度高，漆膜均匀，漆腰耐腐蚀性能好，漆液利用率高，生产安全、占地面积小、环境污染低、运行成本低等优点。电泳喷装主要由：电涮普及搅拌循环系统、漆液超滤系统、漆液温度调控系统、纯水供给系统、整流电源、阴 (阳)电极液系统、通风系统、调漆系统和泳后冲洗系统等组成。