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常州福亿干燥设备有限公司是专业生产干法辊压造粒机和对辊造粒机及其流程配套设备的厂家，该设备可生产的产品包含有：  NPK复合肥、复混肥、钾镁肥、氮钾肥、各种配方肥、矿物添加剂、医药中间体、化工粉体等，广泛应用于化工、医药等领域，可制造圆球形、不规则形、扁圆形、椭圆形、方形等等多种形状的颗粒，设备已大量销往中国内陆及中东、南美、大洋洲、非洲等国家，也通过不断试验多次实现了新产品的突破，拓宽了该设备的应用范围，积攒了丰富的经验，可根据客户需要设计并试验满足生产不同形状、不同配方、不同强度硬度等应用方面要求的生产流程，为客户量身定做、周到服务，客户的满意是我们的追求和动力。

联系电话：0519-88357223  13357887293（周经理）  邮箱：fy@fuyigz.com   网站：www.fuyigz.com

有意者可电话咨询，根据您需要设计合理的生产流程，欢迎到公司参观、详谈！

以下是我公司造粒机成套设备客户生产现场视频的优酷网链接：  

硫酸钾造粒生产现场：http://v.youku.com/v_show/id_XMzc2NDc4NTEy.html  

氯化钾造粒生产现场：http://v.youku.com/v_show/id_XMzc2MTEyMzY0.html

复合肥造粒生产现场：http://v.youku.com/v_show/id_XMzc2MDgzMDky.html

硫酸铵造粒生产现场：http://v.youku.com/v_show/id_XMzYwNzM2NDQw.html

干法辊压造粒机：    http://v.youku.com/v_show/id_XMzI5NjYzOTM2.html

钾肥造粒生产现场：  http://v.youku.com/v_show/id_XMzI5MzU3OTg0.html  

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　　DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

原料经定量加料器均匀送入喂料斗,压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩，并达到成型压力最大值。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。

1.肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、NPK复混肥、氯化铵、硝酸钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵。
2.粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、氰化钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸钠、氰尿酸、漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、磷酸氢钙、偏硅酸钠、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙、光卤石、磷矿粉、金属粉末、填料、饲料添加剂、砒虫啉、烟酸、烟酸胺、医药中间体、炼钢助剂、融雪剂、膨润、氧化铝粉、磷石膏、脱硫石膏、选矿剂、环保材料等。

特点：

◆无需任何添加剂，干粉直接制粒。
◆颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
◆循环操作，实现连续生产。
◆成品产量高。
◆物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，产品纯度得到保证。
◆干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◆颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著，尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◆适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。
◆结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。
◆加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及可长期连续运转等特点。
◆主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。

1、预加料器：带有机械振动的加料斗,自动控制 ,定时振动 。

2、定量加料器：采用变频调速，确保加料精度。

3、强制喂料螺旋加料斗：采用变频调速电机、锥螺旋、搅拌刀齿及带视镜窗的锥形加料斗以及喂料口组合等组成，其作用是进一步完成脱气并进行压力加料。

4、轧片机：由左右固定轴承座及滑动轴承座、框架结构、二根合金钢轧辊、二只液压油缸及电动自动泵站以及硬齿面专用减速器与主电机组成轧片主机。

5、碎整粒机：由切碎箱体、切碎主轴、专用旋转刀片构成碎整粒室由电机带动主轴作高速旋转,将挤压成形的物料破碎整粒。

6、振动分级筛：带防堵网装置，方便清理筛网，由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。

7、回料绞龙：将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。

8、斗式提升机：上下链轮采用组装式结构，用于输送物料。

9、电控柜：由电控箱体、变频调速控制器、电流表、电压表、指示灯、按钮开关、电压转换开关等电气元器件组成，所有电器集中控制操作。

服务承诺
1.设计、生产
我公司在承接设备加工的设计，生产阶段，广泛征集需方意见，尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件，使设备在保证质量的同时，兼顾最优化的组合。
2.安装调试
设备到达需方厂内，我公司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
3.培训
在需方正常使用设备之前，我公司调试人员将组织需方有关人员进行培训，培训内容包括：设备的维护，保养，普通故障的及时维修，设备的操作使用规程。
4.质量保证
我公司设备质保期为一年，质保期内非人为因素的设备损坏，负责免费维修，人为因素的设备损坏，我公司及时维修并收取成本费。
5.维修及期限
质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内企业二天内到达现场维修，省外企业四天内到达现场，质保期满提供的服务为有偿服务，每次服务均收取工本费。
6.零配件供应
我公司长年向需方提供优质，优价的零配件，并提供相关的配套服务。

质量控制
1.设计控制
在设计之前，尽可能采样试验，技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学，合理的设计，并编制设备制造的全过程工艺卡片。
2.采购控制
确立供方名单，并对供方进行严格的考察和比较，遵循优质原则，建立供方档案，同一品种的外购外协件，能够正常供货的供方不得少于三家。
3.生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每工序的已加工合格品必须加以标识，关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4.检验控制
●由专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低于30%，关键的，精密的外购外协件必须全检。
●自制件的加工必须进行自检，互检，复检，总检，全部合格方可定为合格品。
●成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验，检验合格后方可出厂；不能在厂装机的必须分阶段严格检验，在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。