华商宝

固安县神宝滤清器厂 电话：0316-6122034  传真：0316-6125211 

一、概述：

摇板式摺叠机是我厂经过多年研究并吸收国外同类机型的先进技术而开发成功的新产品。摺叠生产线适用于务种滤纸的摺叠加工，具有摺叠滤纸端面平整、摺无级可调的特点，是各过滤器生产厂家摺叠机械的首选设备。

摺叠生产线由预分切输纸机　摺叠机配套组成，滤纸摺叠加工过程如图所示。滤纸在预分切办理纸机上完成切边、滤清器设定高度的预分切，调节机器输纸滚筒的转速保持输纸速度和摺叠机的摺叠速度一致。滤纸在摺叠机上完成摺叠数打点、摺叠加工预热定型。

二、基本原理：

滤纸在预分切输纸机上通过涨紧滚筒、托纸滚筒、压纸条的平整后送入输纸滚筒。通过调节机内滑差电机的转速从而改变输纸滚筒的输纸速度。达到输纸机输纸速度和摺纸机的摺纸速度一致。机器在输纸过程中，通过装在切纸滚筒上的园刀片，将滤纸的余边切除，分割滤清器滤纸的设定高度。从输纸机上过来的滤纸经过摺叠机前平台的阻力装置和压纸棍涨紧后进入摺叠机的刀片机构。在上、下两刀片的相互交换作用下将滤纸摺入机内，两刀片的相交高度等于滤纸的摺高。摺叠成型后的滤纸通过机器的上、下夹板进入压板装置，滤纸在压板装置压力和温度的双重作用下完成定型。机器前平台装有摺数打点装置，按设定摺数给摺叠过程中的滤纸打点，通过以上过程完成滤纸的摺叠加工。

三、技术规格：

A、摺纸机

1、最大摺高　　　　　　　　　　　　　　　　　　52毫米

2、最小摺高　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8毫米

3、最大摺宽　　　　　　　　　　　　　　　　　　600毫米

4、摺叠速度　　　　　　　　　130摺/分、90摺/分二档可调

5、电机率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.8千瓦

6、加热功率　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2千瓦

7、温控范围　　　　　　　　　　　　　　常温－300摄氏度

B、预分切输纸机：

1、输纸速度　　　　　　　　　　　　1米/分－8米/分　可调

2、滤纸最大通过宽度　　　　　　　　　　　　　　630毫米

3、滤纸最中分割宽度　　　　　　　　　　　　　　　60毫米

4、电机功率　　　　　　　　　　　　　　　　　　0.55千瓦

四、机器安装：

机器宜安装在硬质平整的地面上，机器两侧距离墙面应大于一米，前后应大于1.5米。按图所示的尺寸在地面上预置M14的地脚螺柱，然后将机器移至预定位置，校正水平，调准两台机器的中轴线再紧固地脚螺母固定机器。

机器采用三相四线供电，在机外电源插座前安装容量适当的保险装置和开关。机器一定要接地保护，零线不能作地线接壳。

五、机器试运转：

A、预分切输纸机：

将滤纸安装在纸筒支架上，滤纸头部穿过涨紧滚筒拉至机器前平台，把机上刀架全部翻上搁在支杆上使滤纸顺利推至办理纸滚筒。结构筒图如图所示。

接通机器外部电源，将控制面板上的转速调节钮旋至最小位置，打开电机开关、调速开关、然后慢慢旋大调速钮，输纸滚筒将滤纸输出。如果滚筒反转，可调换机外电源相线换向，控制面板功能如图所示。

B、折叠纸：

在机器后平台装上顶板、顶板连接板。接通机器外部电源，将机器控制面板上的电源开关打开，按顶板“进”开关使顶板伸入机内。如果顶板不进，说明电机反向，此时将机器外部相线调换换向。注意：在此之前不能开启电机开关，如果主电机反向运转会损坏机器刀片！！电机转向正确后，将从输纸机上过来的滤纸通过　前平台的阻力装置、翻上压棍、推滤纸至刀片组件。

用随机配套的手柄插入装在机器皮带轮上的手柄接口按防护罩上箭头所示方向摇动手柄开启下刀片，将滤纸头部塞入刀口缝隙中再摇动手柄三至四周然后拨出手柄、打开电机开关，滤纸在两刀片的作用下摺入机内。从后平台伸入机内的顶板随摺入机内的滤纸增加而后退，顶板退到一定的位置后会自动弹出，此时取下顶板和顶连接板。检查摺叠加工后的滤纸摺叠质量，如有误差按下述方法进行调整。控制面板的功能如图所示。

六、机器调整：

A、输纸机调整：

1、输纸宽度调整：

将从滤纸滚筒引出的滤纸拉至机器平台上，使滤纸的一边沿紧贴固定导轨的内侧，移动活动导轨至滤纸另一边沿留0.5—0.8毫米间隙即可。

2、输纸跑偏调整：

调整输纸机输纸滚筒两端支架上的手轮可调整输纸的平行度，滤纸调整平行后，锁紧手轮下的定位螺母。

3、输纸速度调整：

调整控制面板上输纸速度旋钮可改变机器的输纸速度，从而达到输纸速度和摺叠速度同步。

4、预分切宽度调整：

松开刀架组件上的紧固螺钉，调整两刀片之间的间距。两刀片之间距等于滤纸分切宽度。预分切宽度调整好后，旋紧刀架定位紧固螺丝然后拉上拉簧使刀片压在切纸滚筒上，把多余刀片连刀架翻上搁在托杆上。

B、摺叠机器调整：

1、 机器结构：

2、 摺宽调整：

把从预分输纸机过来的已去除余边的滤纸平铺在摺叠机前平台上，将滤纸一边沿紧贴固定导轨的内则，移动活动导轨至滤纸另一边沿留0.5~0.8毫米间隙，平推滤纸活洛即可。

3、 摺高调整：

在机器上、下夹板之间塞入垫片垫片尺寸如图所示。转手轮压紧垫片，锁紧手轮并帽。

将承受机所配的手柄插入机器皮带轮手柄接口吕，摇手柄升上刀片至最高位置。

松开下刀片压板上的紧固螺钉，推下刀片至上夹板下沿留0.3~0.5毫米间隙，目测检查刀片和上夹板间隙透光是否均匀，然后旋紧下刀片压板上的紧固螺钉，并用加力板头锁紧。

按第五项所述的过程将滤纸塞入刀片缝隙中开机试摺一小段滤纸然后停机取出测量，如果有误差按下列方法调整。

a、 摺高平整度调整：

刀片与夹板之间的间隙过大是平整度不好的主要原因，如果试样出现摺裥高低不平，有打小摺现象，可适当调整刀片和夹板之间隙来解决。如果输纸阻力过大也会造成滤纸摺叠不平整，此时应放松前平台阻力装置手轮以减少工作阻力。另外输纸机和摺叠机之间的纸带过松或过紧也会增加输纸阻力。纸带板、紧要求如图所示。

b、 端面平整度调整：

两刀片相交距离不平行是造成端面跑偏的主要原因，如果摺叠端面左偏，调纸左边刀片间隙来校正，如果摺叠端面向右偏，调低右边刀片间隙来校正。

七、使用要求：

1、 摺叠机每班开机前应先打开预热开关使机内加热器升温至设定温度后方能进行摺叠工作。

2、 每班工作结束后应取出机内全部滤纸以免加热水气锈蚀机器的滤纸通道。

3、 按图所示要求加油润滑。

4、 每班下班后务必切断机外电源，使机器电源指示灯熄灭为止。

5、 摺叠大规格产品（摺高大于35毫米）应换下小滑板滚子以增加刀片间的交换曲线。

6、 摺叠大规格产品（摺高大于35毫米）或摺叠特别软的软质滤纸（如国产的空气滤清器用纸）应调换变换齿轮降低机器摺叠速度以防断纸。

八、重要事项：

1、 机器运转方向一定要和防护罩上的箭头所示方向相同，否则有损刀片！

2、 经常检查图所示的拉簧，如果拉簧折断或脱落会损坏上刀片组件。

3、 如果机器声音异常，可能刀片间隙过小所致，造成滤纸硬挤摺入机内。出现这种情况应及时停机调整，不然会有损凸轮组件。

九、征求用户意见：

1、 使用本生产线时，如发现制造质量问题或有其它改正意见，请及用时向我厂提出，以使改正。

2、 用户有特殊规格的要求，均可预先联系订制，我厂可为用户进行特别设计。