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一、800型秸秆压块机www.ftxny.com简介

    富通新能源最新研发的800型全自动电脑数控秸秆压块机，采用最新的尖端科技技术，以全自动电脑控制为核心设计理念，以实现无人化车间生产为设计目标，运用闭环负反馈PID控制理论，集中采用了电脑、电气、电子、机械领域的多项尖端技术，成功实现了全自动、无人化、高效率、高智能的理想目标，达到了客户梦寐以求的无人化生产愿望，为组建大规模无人化车间提供了坚强的技术后盾，为中国的生物质能源行业的发展提供了一条前途无限光明的通途。
二、技术参数
    型号：800型；
    产量：1.5～2.5t/h；
    外形尺寸：3500*1600*2200mm；
    配套设备：原料皮带输送机、成品皮带输送机、电脑控制配电柜

三、生产视频如下：

四、产品优势
1、智能PID温度控制
    富通新能源生产的秸秆压块机控制系统，采用先进的电脑控温技术，运用闭环负反馈控制系统人工智能PID算法来进行模具温度的控制，可控制模具温度为相对恒温状态，使秸秆压块机的生产更加稳定、操作更加简易，为解决秸秆压块机南北地区差异和物料适应性提供了成功的技术方案。
2、定量智能喂料
    在秸秆压块机工作时，输送物料的流量必须严格控制，如果输送物料过快，主机消化不了，容易出现噎机现象；如果输送物料太慢，主机就吃不饱，产量就上不去。怎样控制物料的流量达到最佳状态，一直是所有秸秆压块机生产厂家和用户亟待解决的一个难题。我们运用闭环负反馈控制理论，结合电脑、电气、机械方面的专业知识，成功研发出秸秆压块机定量智能喂料系统，使物料的输送达到又快又好的最佳状态，大大提高了生产效率，保证了生产的连续运行。
3、电脑全自动控制
    大型秸秆压块机对产品的质量和功能都有很高的要求，为了适应秸秆压块机向大型化发展的需要，采用了工业电脑PLC及触摸屏控制技术，开发出了秸秆压块机全自动控制系统。本系统可对各条流水线上物料流量进行智能调配，对每条生产线的温度、湿度、流量、电压、电流、速度等各项参数进行准确测控并迅速自动调整，更具有自我诊断故障功能，用户还可根据需要对系统的各项参数灵活设置，为组建大型化无人车间提供了最坚实的技术保障。
4、无人上料控制系统
     当前中国劳动力市场用人成荒，寻找劳动力尤其是寻找一个能在灰尘较大的场所长期工作的劳动力，是难上加难。富通新能源急用户之所急，开发出了能实现无人上料的控制系统，实现了上料的机械化、智能化、无人化，只需一台铲车便可供应全部无人化车间的所有流水线的原料使用，为客户的生产管理解决了用人老大难的难题，为客户实现大规模发展的梦想扫清了最大的障碍。
5、电机智能保护
    在秸秆压块机工作时，由于各种原因，常会出现秸秆压块机阻塞现象，这时电机将因为阻力太大而迅速发热，如不及时处理，将会出现电机烧毁的后果，对用户将会造成很大的经济损失。为了避免出现这种不良后果，富通新能源运用电机智能保护技术，开发出了电机智能保护系统。该系统能智能判断电机的状况，出现阻塞现象时可自动切断电机电源，对电机起到保护作用，从而保护了生产厂家产品的质量信誉和用户的经济利益。
6、模具重生技术
     在秸秆压块机行业，模具的使用寿命是又一个难题，由于压块机的设计原理为挤压摩擦成型，这就决定了模具永远处在不断的摩擦损耗之中，所以如何克服模具的摩擦耗损太大就成了一个难以逾越的技术难题。富通新能源突破设计思路，研发出了模具重生技术，当模具出现磨损后，用户只需做一下简单处理，便可更换掉磨损的部分，取而代之的是崭新的同样高耐磨的模具，模具获得了重生，用户简单的处理便可使生产连续地进行。此项技术的研发成功，为用户的经济效益的稳定增长提供了最大的保证。
7、干湿度自动控制
     秸秆压块机对物料的干湿度要求较严，如果物料过湿时，物料就不容易下去，造成焖机现象；如果物料过干时，挤压成型的密度过大，就很容易出现塞机现象。怎样对物料的干湿度进行精密测量和控制，是摆在所有秸秆压块机生产厂家和用户面前的一个不可逾越的难题。富通新能源运用高周电磁波理论，结合单片机控制技术，成功研发出秸秆压块机干湿度自动控制系统，使物料的干湿度在压制过程中能调控到最佳状态，保证了生产的顺利进行。此项技术的研制成功，填补了国内的一项空白，对秸秆压块机走向日益成熟和生物质产业的发展必将产生深远的影响。
8、全自动供油系统
    富通新能源生产的秸秆压块机，对主轴上的轴承，采用全自动供油系统进行润滑，不仅使主机转动更加灵活，而且流动的润滑油也能及时对轴承降温，大大延长了主轴和轴承的寿命，比采用定期加注黄油润滑的方式更加便捷，主轴寿命能达到同类产品的五倍。
9、极省电技术
     秸秆压块机的电机功率大，电费损耗太大一直是所有客户比较头痛的一个难题，富通新能源运用自动控制技术，能使电机的空载与重载时的功率互相弥补，空载时节省下来的电量在重载时做功，为用户节省了电力系统的损耗，不仅大大节省了用户的电费开支，而且对变压器较远的用户也大大提高了用电效率。
10、机多用技术
     在生物质固化成型领域，生物质成型设备被人为地分成了两类设备，第一类是以压块为主的秸秆压块机，第二类是以制作小颗粒的颗粒机。但市场情况是瞬息万变的，用户的需求也是多样化的，很多客户都希望买一种机器能生产多种多样的产品。富通新能源急用户之所急，不断攻关，终于让富通新能源的机器实现了一机多用：不仅能生产30mm×32mm的大压块，而且经过更换模具之后，也能生产直径为18mm的中颗料，还能生产直径为 10mm、12mm的小颗粒，真正实现了一机多用，为用户的经营和销售打开了广阔的市场。
五、与传统秸秆压块机对比如下：

800型全自动电脑数控秸秆压块机性能对比表
序号	性能	富通新能源生产的800型全自动压块机	其它一般手动秸秆压块机
1	物料适应广泛性	不仅能适应玉米秆、稻草、棉杆、花生壳等所有农作物原料，更能适应锯末、竹屑等所有林业废弃物原料。	仅能适应玉米秆、稻草、花生壳等部分农作物原料，对棉杆、锯未、竹屑等硬质物料不能成型。
2	智能PID温度控制	对模具的温度能控制在相对恒定状态，模具温度过高时，能迅速降温，保证成型的稳定性。	一般仅具有模具加热升温功能，仅仅是为了开机时能顺利启动，一旦模具温度过高，对秸秆类农作物原料便无法稳定成型。
3	定量智能喂料	电脑可智能判断当前的生产情况，并实时调整物料的输送速度达到最合适的状态，大大提高了生产效率，保证了生产的连续运行。	没有采用先进的科学技术，完全靠人工经验喂料，不能达到智能化的最合适的状态，生产效率较低。
4	电脑全自动控制	采用了工业电脑及触摸屏控制技术，开发出了秸秆机全自动控制系统，能对生产线的温度、湿度、流量、电压、电流、速度等各项参数进行准确测控并迅速自动调整。	没有采用工业领域的先进技术，不能综合测控各项指标，当然不能实现全自动控制。
5	组建无人化车间	由于采用了全自动控制技术，更具有自我诊断故障功能，用户可根据需要对系统的各项参数灵活设置，所以为组建大型无人化车间提供了最坚实的技术保障。	没有采用全自动控制技术，不可能自我诊数故障，也不可能对各项参数灵活设置以便符合生产需要，所以无人化车间不可能实现。
6	无人上料综合控制	开发出了能实现无人上料的综合控制系统，实现了上料的机械化、智能化、无人化，只需一台铲车便可供应全部无人化车间的所有流水线的原料使用，为客户的生产管理解决了用人老大难的难题。	没有设计无人化上料的控制功能，不能实现上料的机械化、智能化、无人化，需要大量的人工来上料，客户一直受到用人难的困扰。
7	电机智能保护	运用电机智能保护技术，开发出了电机智能保护系统，可智能判断电机的状况，出现阻塞现象时可自动切断电机电源，对电机起到保护作用。	没有采用电机智能保护技术，电机出现阻塞现象时不能自动切断电机电源，操作人员如不注意没有及时关掉电机，很容易出现电机烧毁的后果。
8	模具重生技术	研发出了模具重生技术，当模具出现磨损后，用户只需做一下简单处理，便可更换掉磨损的部分，取而代之的是崭新的同样高耐磨的模具，模具获得了重生，用户简单的处理便可使生产连续地进行。	一般采用堆焊法将磨损的部分补上去，然后再用人工打磨，将多补的部分打磨抛光，修复一次模具需要耗费大量的人工，模具修复几次便变硬变脆无法修复。修复模具一直以来是用户的噩梦。
9	极省电技术	运用自动控制技术，能使电机的空载与重载时的功率互相弥补，空载时节省下来的电量在重载时做功，为用户节省了电力系统的损耗，大大节省了用户的电费开支。	没有采用自动控制技术，电机空载时的电量被白白地浪费掉，变压器较远的地方电费耗损惊人，启动电机困难，动力明显不足。
10	一机多用技术	实现了一机多用：不仅能生产30mm×32mm的大压块，而且也能生产直径为18mm的中颗料，还能生产直径为 10mm、12mm的小颗粒，为用户打开了广阔的市场。	仅能生产30mm×32mm的大压块，不能通过更换模具实现生产小颗粒的功能，用户的经营和销售领域限定在极狭小的范围。

 
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