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成型机简介：赵经理13053484960

1. 该单头冲压式生物质压块机采用螺旋预压，活塞冲压，二级压缩工艺，机油强制冷却,保证设备润滑,解决了普通秸秆压块机对秸秆的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足；该设备具有电能消耗低、生产效率高、机械运行寿命长、维修率低等特点。秸秆压块可替代煤、油等常规能源，广泛应用于工业生产、机关、企事业单位、城镇居民的供热采暖、居民炊事、高档壁炉以及烟农烤烟，也可作为生物质发电厂的发电原料。

2. 生物质固体成型燃料是利用新技术及专用设备将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、麦秸麦糠、树皮、干草等压缩炭化成型的新型燃料。无任何添加剂。可直接用于燃煤锅炉（改造）设备上，可代替传统的煤碳，是一种可再生的清洁能源。

3. 生物质压块机的成型温度：

 成型温度对出棒的速度和密度，外观及质量都有很大影响。因此，必须针对一定的原料调正适当的温度，以保证出棒的数量和质量。有关原料所须温度以前已有介绍。需要说明的是，过低的温度,不足以使原料中的木素软化，造成出棒筒堵塞，难以出棒，如果不注意，很可能将螺杆扭断。过高的温度，使原料分解严重，使棒体表层炭化，难以形成有效压力，也无法成型，即便能成型，棒的密度也不够，如果炭化严重时，在成型筒内壁形成一层炭化层，同样难以出棒或不出棒。

    一般松木和硬杂木适应的温度差较大，特别是落叶松，温度高点或低点都能正常出棒，如果将50%的落叶松加上50%的硬杂木，生产出的棒非常光滑，并且出棒顺利，密度好、速度快，炭化后木炭质量也最好。而有些材质的原料所须温度差较小，温度低了就挤不动，温度高了就不成型，即便成型也有裂纹，密度不够，并且表面炭化严重、粗糙，出棒不顺利，烟气多，炭化后木炭的质量也较差、碎炭多。

目前一般采用电热圈加热，本厂是采用不锈钢管夹高温绝缘材料制作而成的，使用寿命是一般加热圈的四倍。

4. 成型机对原料的含水率要求：原料的干燥原理是指利用热能使原料中的水分气化，并将产生的水蒸气从原料中排除的过程。其实质是将原料中的水分从固相转移到气相的过程，其中的固相即为被干燥的原料，气相为干燥介质。  对于秸秆固体成型燃料技术，原料的含水率很重要。若含水率过高，在加工过程中，由于原料温度升高，体积突然膨胀，易产生爆炸，造成事故；若含水率过低，会使分子间的力降低，致使难以成型。因此，秸秆固体成型原料需要经过干燥处理，严格控制原料的含水率，生产试验结果表明，较理想的含水率为15%-20%。通过干燥加工作业，使原料的含水率减少到成型所要求的范围内。

5. 我们产品物有所值，生产过程能耗极低，机器使用寿命长，模具更换周期长，其他公司设备模具更换频率很高，无形中费用提高了。

6. 本产品可广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉；生物质气化炉和沼气发酵用原料。供民用炊事和取暖；烘干谷物、木材、果品、炒茶等；区域供热；发电；企业用热水和蒸汽。