一、酒精回收塔概述
本设备主要用于酒精的回收。当酒精作为渗漉和回流浓缩的溶剂之后,其浓度必然大大下降,并含有大量药渣和其它杂物,为了减小消耗,降低成本,使这种酒精及时复用,不但要清除母液中的药渣和其它杂质,并且必须要把酒精含量提高到一定的程度。
本设备就能同时完成这一工业过程。要求是稀母液的酒精浓度为百分之四十左右,如稀母液酒精浓度高,则其回收量也相应增大。
二、工作原理与技术参数
应用酒精回收塔,利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理,用稍高于酒精沸点的温度,将需回收的酒精溶液进行加热挥发,经塔体精馏后,析出纯酒精气体,提高酒精溶液的浓度,达到回收酒精目的。
全套设备分为高位槽、塔体、过滤器、换热器、冷凝器五个部分。
本设备最大特点是可以连续作且操作简单,维护方便。 医药工业中乙醇的回收 常用有T300酒精回收塔和DT600酒精回收塔。
T300酒精回收塔 (操作时间8小时) 塔径:300mm 生产能力:1500-2000kg 酒精浓度:50-60% 成品浓度:95% 温度:85℃
DT600酒精回收塔 (总操作时间16小时/批,蒸气时间11小时/批) 塔径:600mm 稀酒精浓度:70% 生产能力:4000立升/批 成品:2670立升/批 排污量:1200立升/批 精馏回收率:90%
三、酒精回收塔装置
酒精回收塔主体:分塔釜、塔身两部份,都是不锈钢材料。塔釜外有夹套,内通蒸汽、加热釜中母液至适当高度(由工艺决定)后,利用酒精和沸水沸点的不同,使酒精和部分水蒸发。酒精和水的混合蒸汽,经塔身物料上升,在上升过程中,温度逐渐下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝为冷浓酒精,取样化验合格,经冷却器出料,否则就回流塔釜再蒸馏。
回收工艺回收塔主体外,还有冷凝器、冷却器、缓冲器和酒精高位槽,四件辅助设备,由不锈钢制造(JH800除外)配套仪表有压力表一只,温度计二只。
四、注意事项
酒精回收塔安装时,应保证塔身的垂直,具垂直度偏差要求小于1.5/1000,本设备操作为连续进料,但当排除塔釜残液时,釜内必须呈常压,以免发生危险。回收量小,亦可间隙操作。
关于材料和形式,在订货时,用户可以另提要求
参 数 | JH-200 | JH-300 | JH-400 | JH-500 | JH-600 | JH-800 | 塔体直径 ㎜ | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 塔体高度 m | 6 | 7 | 7 | 11 | 11 | 11 | 釜容积 L | 600 | 1120 | 1450 | 2200 | 2200 | 2200 | 回收能力 L/h | 60-80 | 100-120 | 120-150 | 350-400 | 350-400 | 350-400 | 回收浓度 | 93%~95% | 蒸汽压力 | 0.09Mpa | 系统压力 | 常压 | 冷凝面积 ㎡ | 6.7 | 8.8 | 11 | 30 | 30 | 30 | 冷却面积 ㎡ | 2 | 3 | 3.5 | 10 | 10 | 10 | 设备净重 ㎏ | 1250 | 1800 | 2200 | 6500 | 6500 | 6500 | 长度 mm | 2300 | 2600 | 2600 | 4000 | 4000 | 4000 | 宽度 mm | 700 | 800 | 1000 | 1800 | 1800 | 1800 | 高度 mm | 8000 | 900 | 10000 | 11000 | 12000 | 14000 |
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