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反渗透基本原理

     反渗透（Reverse Osmosis）简称RO，源于美国航天技术，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优越性，广泛运用于水处理相关行业。
     反渗透是一种物理现象，当两种含有不同根类浓度的溶液用一张半透膜隔开时会发现，含根量少的一侧的溶剂会自发地向含根量高的一侧流动，这个过程叫做渗透。渗透直到两侧的液位差（即压力差）达到平衡时，渗透停止，此时的压力差叫渗透压。渗透压只与溶液的种类、根浓度和温度有关，而与半透膜无关。一般说来，根浓度越高，渗透压越高。反之，如果在浓溶液侧施加一个压力超过渗透压时，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透，这个渗透由于与自然渗透相反，故叫做反渗透（Reverse Osmosis) 。反渗透膜分离技术就是利用反渗透原理分离溶质和溶剂的方法。

     我公司生产的大、中型反渗透纯水设备，可为电力、冶金、轻工、汽车、半导体、化工、制药、食品、医疗卫生等行业提供高品质的纯水，该系统具有结构紧凑、质量高、价格低的特点、采用最先进的反渗透膜，高效率、低噪音的高压泵及准确的仪表等零件组合成一个独立的反渗透系统。整个系统组装在一个独立的支架上，支架上还装有一个控制盘。整个反渗透系统由先进的PLC控制，控制高压泵的启停、自动高低压保护及自动快速冲洗等功能。
反渗透纯水设备出水量范围由0.5m3/h至1000m3/h。反渗透压力容器为不锈钢或玻璃钢材质，反渗透膜采用低压复合膜，脱盐率达99%，运行压力为1.3-2.0Mpa，视水温及水质而定。

【反渗透纯水设备性能】
　•低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏
　•高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。
　•脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。
　•产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。                              
　•产水电导率表连续监视产水水质。
　•进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗
　•自动停水阀以避免停机时水继续流入
　•快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度。

【反渗透纯水设备应用行业】
　•电力行业 　•电子行业 　•医药行业 　•瓶装饮用水

   •饮料行业 　•冶金行业 　•化工行业 　•小区分质供水

超纯水设备应用范围概述

       1.动、植物细细胞培养用水

2.各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水

3.分析试剂及药品配置稀释用水

4.生理、病理、毒理学实验用水

5.医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水

6.原子吸收光谱用水

7.试管婴儿用水

8.各种高效液相色谱、离子色谱用水

9.其他各种实验室用水和医药用水。

　　冶金化工用超纯水设备常用于钨酸氨、金属钨粉、钨棒等钨冶金行业；钼酸氨、金属钼钒等贵金属冶金；化肥及精细化工生产用纯水、超纯水。

超纯水设备典型工艺流程

预处理系统－反渗透系统－中间水箱－粗混合床－精混合床－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－精密过滤器－用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺) 　　

预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－抛光混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺) 　　

预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯水箱－纯水泵－EDI装置－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥17MΩ.CM）

超纯水设备最新工艺

预处理－反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺) 　　

预处理系统－反渗透系统－中间水箱－纯水泵－粗混合床－精混合床－紫外线杀菌器－精密过滤器－用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)

超纯水设备标准参考

显像管、液晶显示器用纯水水质（经验数据） 　　

集成电路用纯水水质 　　

国家电子级纯水标准

超纯水设备特点

　　为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等。 　　

    超纯水设备水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。

      医药制剂用纯水设备：主要采用反渗透纯净水装置，具用产水量高，产水水质好，价格便宜操作方面等优点，水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定。

医药制剂用纯水系统

制药工业符合GMP认证的纯化水设备

· 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定

·医药制剂用纯水全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序）

· 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材）

医药制剂用纯水水质标准：

电阻率：≥0.5MΩ.CM，电导率：≤2μS
氨≤0.3μg/ml

硝酸盐≤0.06μg/ml

重金属≤0.5μg/ml

典型医药制剂用纯水设备工艺流程

· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透 －PH调节－中间水箱－第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－用水点 推荐新工艺

· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点传统工艺

· 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点新工艺

典型的医药制剂用纯水设备系统

    反渗透法：反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。

机制：反渗透是渗透的逆过程，是指借助一定的推力（如压力差、温度差等）迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。

反渗透纯水装置：

    反渗透膜元件选用进口低压、超低压卷式复合膜，它不仅可去除水中的带电离子、无机物、胶硅，还可以去除水中几乎全部有机物，无机物和热源等，进口不锈钢高压泵可使反渗透进水压力稳定，工作周期更长。另外装置还配置可编程序控制器（PLC），实行自动检测及清洗等，目前在医药、制剂、饮料食品、冶金、电子、化工等行业得到极广的应用。 单支膜元件脱盐率达99.6%以上，单套反渗透装置常规产水量0.2-60T/h。

    电子工业用纯水设备在工业上很普遍，比如发电厂、化肥厂、化工厂等。近几年兴起的中央空调设备也离不开循环水。近年来，由于在电子工业用纯水中发现了一种对人体危害极大的格兰氏阴性病原体，使人们越来越关注电子工业用纯水的处理工艺。
    电子工业用纯水如电厂、油田普遍具有水量大、温差较大。凝汽器管为铜及铜合金材质，各厂补充水水质不同等特点，应用水处理剂应充分考虑其工艺特点，以防止碳酸钙结垢为重点，兼顾铜的腐蚀，辅之以杀菌灭藻消除粘泥，为了控制工业循环水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，三达水处理公司结合工业循环水特点及性能，经营的工业循环水处理杀菌灭藻阻垢剂，经过计算正确使用，得到高效阻垢、对金属不腐蚀的效果，有效解决了工业水系统的结垢、腐蚀问题的产生。
     北京惠源水处理有限公司是专业提供水处理技术公司，公司有丰富理论及现场工作经验的各类型水处理工程师，能依据各类型水质合理有效地为您介定各种解决思路，提供出有效方案，尤其针对各种高硬高碱类型及浓缩倍数高的恶劣水质，提供一整套行之有效的解决办法。

 EDI是水处理技术上一项革命性进步。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺 DI 。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果，与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达 10~15M Ω· CM 的高规格产水。

◆EDI纯水设备参数
  TEA( 含 CO 2 )   <25mg/LasCaCO 3  PH       5 － 9
  硬度           < 0.1 mg/LasCaCO 3  硅        <0.5mg/L
  TOC           <0.5 mg/L  余氯      <0.05mg/L
  Fe ， Mn ， H 2 S   <0.01 mg/L  进水压    30 － 100PSI

 ◆ EDI纯水设备的特点
    ·连续运行,产品水水质稳定
    ·容易实现全自动控制
    ·无须用酸碱再生
    ·不会因再生而停机
    ·节省了再生用水及再生污水处理设施
    ·产水率高(可达95%)
    ·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
    ·占地面积小
    ·使用安全可靠,避免工人接触酸碱
    ·降低运行及维护成本
    ·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施
    ·安装简单、费用低廉
    ·设备初投资大