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目录

1压边设备：

2适用材料

3设备参数

4机器特点

5压边机使用说明

6调机方法

7维护保养:

压边机适用手表带、皮带、皮具、CD袋 、相簿、眼镜盒、帐篷、雨衣、玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、气沙发、椅垫、坐垫压花、水池、浮排、气床、少儿游泳池、输液袋、血袋、导尿袋、汽车座垫、汽车脚垫汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手体育用品、文具用品、医疗用品等。

压边设备主要用于合成纤维布料花边的制作；其品种主要有：超声波花边缝合机A款、超声波花边缝合机B款、3寸花边机、4寸花边机、加长型花边机等。

压边机图片力劲提供(4张)

概述

超声波压边缝合机，又称超声波花边机、超声波压花机，

是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。超声波花边缝合机广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立体口罩等）等行业。

超声波压边缝合机，采用最新超声波技术，广泛应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点

化学合成纤维布料，或含有化纤混纺补、化学薄膜（含30%以上化纤），均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针线补、无纺布、T/R布，特多龙补 （Polyester 布）、多层布，以及各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。

压边机样品(3张)

产品型号：NK-H2012A

功率：1400W/1600W/2000 频率：20KHZW

电压：50/60HZ 220VAC/ 10A

外型尺寸：1200*550*1200MM

重量：150KG

1、利用超音波振动及制衣钢轮，加压之后，就可获得如上所述使用功能。

2、加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。

3、花轮更换简便，可依客户所需要更换各种圆形的花轮。

4、制造时不需预热，并可连续操作。

5、可加装色纸、金泊纸，加压时可达印色、烫金功能。

6、可多台机组合成专用机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。

7、特殊合金钢材料制成的花轮，并经特种热处理工艺，具有耐磨损、使用寿命 长所特点。

8、机器操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音超声波，防噪音干扰

新机使用前，必须阅读力劲超声波压合机说明书，并熟知本说明书之内容。

1. 机械各部功能说明

1）调整螺帽: 限制气缸行程长短距离。

2）压轮气缸: 控制压轮上升和下降。

3）压轮开关：压轮控制开关,在机头左侧。单击压轮下降

4）模架: 固定花轮。

5）花轮: 缝合,裁切加工件之模具。

6）冷却风扇: 散热振动子温度,使其能长时间工作。

7）花轮气缸: 控制花轮上升和下降。

8）机头: 固定花轮的传动机构。

9）气压表: 表示花轮加在工件上的压力气压。

10）气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。

11）台面板： 加工工件的平台。

12）发振箱: 控制机台的动作程序。

13）振筒: 固定振动子与钢模。

14）机架: 支撑机台本体。

15）脚踏板： 在右脚位置，控制花轮和钢模的运转。

16）花轮踏板：在左脚位置，控制花轮升降。

2. 发振箱功能说明：

1) 振幅显示器：

其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。

2）电流表：

指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。

3）功率输出：

调整输出功率大小，调到不同的文件位，电流表读数会有变化。

4）上模速度：

调整花轮转速高低。数字越大转速加快，速度越快；反之速度降低。

5）下模速度：

调整超声波钢模转速高低。数位越大转速加快；反之速度降低。

6）手动/自动开关：

打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

7）超载指示：

红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。

8）音波调整：

调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。

9）音波测试：

功能是测试超声波是否正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

10）电源开关：

控制整机电源。开关自带红色指示灯，打开时红色灯亮。

1. 打开电源开关，开关内置灯亮。

2. 调整气压：

气压阀在机头压力表旁边。根据加工材料厚薄、或加工性质（压花或缝边）的不同，调整压力。加工厚的材料或压花时，气压要高一些；反之，薄的材料或缝边时，气压宜低一些。气压一般在2～5Kg/cm²范围内调整。

3. 音波检测调整：(花轮在上限不与钢模接触时)

1） 按下“音频测试”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音频调整”旋扭。

目视振幅显示器，左手按下“音频测试”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音频调整”旋扭，将指针调至最低点。调整时如指标不是下降，而是上升，则反方向旋转。振幅表指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作点。调好音波后要把蝶形螺帽拧紧。

2） 空载测试时，如“超载指示”灯亮，则表示设备有问题。不

可以工作，应关机检查。

4. 检查气动部件：

1) 按几下压布轮开关（在机头左侧，红色按钮开关），检查上压

轮升降是否灵活。

2) 踏几下花轮升降开关（花轮踏板），检查花轮升降是否灵活。

1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；

2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3

秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；

3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板

等；

4）保持空气流通，散热良好。

1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；

2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；

3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；

4）长期未使用时，须每周定时热机一次；

5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；

6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

1）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。

2）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。

3）装钢模时底部螺纹处需清洁干净。

4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。

5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。

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