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一.本机简介

在向皮具界的产品提出越来越高的品味及质量要求，高质量、高品味的皮具制品在招换着更高的加工手段，我厂的液压烫印机就应运而生了。它大面积，强劲的压力能令一张档次本来不高的真皮，人造革变成一张高档次的，栩栩如生的精品。此外，烫金、烫起光、除损它也得心应手。

感谢您采用了本厂的机器，请详细阅读本说明书，以期我们的产品为您的生产出到一份应有的力量。

二.主要技术参数：

电源：380V三相四线50Hz - 60 Hz                    耗散功率：动力功率1.5KW电热功率5KW

      黄绿—O相线          红—A相线          系统压力：7Mpa

      绿—B相线       蓝—C相线                 液压油：46#抗磨高级液压油45—50升

最大开启高度：80mm—130mm                     行程：80mm

动作速度：上升1.5S下降1S                      保压时间:0—30任意可调(如需加长可订做)

压板温度调节：30—400℃±1℃可调         压板面积:400(宽)×500(长)mm2

工作台面积：660×430mm2                                                                      整机重量:300kg(不含液压油)

三.整机功能图

(1)电源开关   (2)电机停止            

(3)电机启动

(4)系统压力指示及保压调节

(5)下压双联按钮                              

(6)紧急停止、上升

(7)压板控温仪      (8)保压定时器     

(9)热压板       (10)可卸贴模板   

(11)上止点行程开关   (12)热压板调平螺钉—5个

(13)滑筒         (14)油箱滤清器                 

(15)电控箱            (16)油位表(含油温计)             

(17)固定地脚螺丝—4个           

(18)滑筒加油处(打开此不锈钢罩)

(19)溢流阀设定手柄(打开前盖可见)

四.机床安装与使用

1、 提升本机请利用包装座(注意平衡重心)将机器运入场地.短距离可利用脚轮移动,定位后旋下M16螺栓（图中17）校调工作台至水平后，扭紧锁紧螺母。

2、 检查油箱有无渣屑杂物，清除后打开工作台左后侧液压油滤清器盖子，加入洁净的46#抗磨液压油45—50升。

3、 安装好良好地线接通电源开关,启动电机。(注意:电机转向与油泵转向要一致,泵体标牌有箭头指示)

4、 调整压板上盖顶板的螺钉(12),使发热板工作面与工作台面平行,卸下贴模板(10),将模具装在贴模板上,然后锁紧在压板下面。（注：该机在生产过程中已经调平热压板，通常情况下不需要另调热压板）

5、 设定温度：打开温度控制开关,设定需要的工作温度,因压板的厚度关系,本机为了使压板中心的温度与四周的温度保持一致,特别设计了一组三片的发热片,两边为每片1.8KW的发热片每一块中间为1.5KW的较小发热片,当探点达到设定的温度时压面应有一定的时间才能均匀,此时间约为3—15分钟。

6、 设定保压时间：调整时间控制继电器（8）旋钮，指示到所需保压时间。此时间为实际保压时间，不包含压头上落时间。

7、 压力设定：按下双联按钮（5）（为确保操作者安全本机采用双联开关）发热板压下稳定后，油压表读数为系统工作压力；请您根据工件材质，厚度，所需加热温度与时间均衡选定压力，旋转压力调节螺丝（４）为系统压力指示兼压力设定开关，操作时压力表中间有一螺钉，用起子向下压就能拨起表里的两支指针，红针为压力上限，即欲达到的最高压力，绿针为压力下限，即需保持的压力，可拨动两指针到设定范围，机器即能按您需要的压力工作，当工件发生变化（如受热缩小）而造成位移时，机器能自动地补充压力，一直保持您需要的工作状态。

8、 压头在上升或下降时系统压力应指示在４Ｍpa以下，如上升下降过程系统压力超过此读数，且电机有不正常的响声，则应检查滑筒导柱是否缺少润滑油，如是，应立即卸下滑筒（13）上方的不锈钢罩（18），加足润滑油方能操作。

9、 为了确保操作安全，本机采用了双联急停制按钮。即：只有双手同时按钮时，机器才能下压；当操作失当或需急停时只要任何一手离开，机器即立即制动；避免了来不及按紧急停止开关的弊端。