一、主要技术参数： 1、榨轴转速：28-38转分
2、齿轮箱传动比：15、34×13/55=1:9.59
3、配用动力：7.5-11KW
4、三角带：B型3500-4000
5、外型尺寸：长×宽×高 1620×630×1260
6、单机重量：650kg
7、生产能力见表（一） |
油料名称 每24小时处理量（kg） 每百公斤产油量 干饼残油率（%）
菜籽 热榨 3500-4000 30-38 7.5-8
冷榨 1800-2000 28-35
花生 热榨 3500-4500 35-45 7
冷榨 1500-2000 32-40
大豆 热榨 3300-3800 10-16 6.5-7
冷榨 1700-2500 8-14
芝麻 热榨 3500-4000 44-47 6.5-7.5
棉籽 冷榨 2000-2500 10-14 5.5-6.5 |
油料名称 | 每24小时处理量（kg） | 每百公斤产油量 | 干饼残油率（%） | | 菜籽 | 热榨 | 3500-4000 | 30-38 | 7.5-8 | 冷榨 | 1800-2000 | 28-35 | | | 花生 | 热榨 | 3500-4500 | 35-45 | 7 | 冷榨 | 1500-2000 | 32-40 | | 大豆 | 热榨 | 3300-3800 | 10-16 | 6.5-7 | 冷榨 | 1700-2500 | 8-14 | | 芝麻 | 热榨 | 3500-4000 | 44-47 | 6.5-7.5 | 棉籽 | 冷榨 | 2000-2500 | 10-14 | 5.5-6.5 |
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以上参数是指清选、分离、轧胚辅助设备齐全，工艺合理，操作正常时能达到的指标。 |
二、工作原理与构造：
1、工作原理
榨油机动转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦，造成相对运动。另一方面，榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率。
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