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           全自动冷压热压拼板机为我司最新设计产品，可冷拼也可重拼，该机接入自动升降机，可变成一人操作，实现自动涂胶自动装料自动接料等功能，节省人力，节省空间。    

一、简介

该拼板机采用“压杆”挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。该机已取得国家专利（专利号：ZL200620200612.6）.

该板机自动化程度高、节省人力，拼板速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单。

二、技术参数

1、拼板宽度：最大拼板宽度2.44m可调

2、拼板厚度：8mm－40mm

3、拼板长度：1.22m可调

4、油缸最大推力：10吨

5、电机总功率：14kw

6、加热器总功率：18kw

7、工作气压调整：0.5Mpa

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    9、电源：380V三相四线。

    10、所需人力：3人。

    11、占地面积：45m2（2.6m×17m）。

三、该拼板机的优点：

1、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，可节省投资费用。

2、占地少：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。

3、省人力资源、生产速度高、省料。

四、与旧工艺的比较：

1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。

2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。

3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。

、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。