用途：YBD型定量给料机
广泛应用于建材、水泥、冶金、化工、矿山、化肥、粮食及港口等行业。 电子皮带秤采用全悬浮称重桥架，数字信号传输和处理技术，动态累计误差小于±0.125％，适用于企业的对内，对外结算，或其他对称重精度要求较高的场合。
系统组成：
电子皮带秤由四部分组成：ICS-14型称重桥架，称重传感器，60-12C型速度传感器及测速滚筒，进口数字转换器或2001称重控制仪表。
增加倾斜补偿器后该皮带秤可以安装在变角度的场合。
工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
结构特性：
◆全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，维护量小；
◆单元组件结构，力传递环节少，安装简捷，方便；
◆独特的矩形杠杆，钢性好、无形变、零点稳定性好；
◆抗侧向力、抗水平力，有效减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响；
◆四只称重传感器，受偏载影响小、平稳、计量精度高；
◆称重区域广，三组或四组托辊使皮带对称重精度影响最小；
◆粉尘较大及有酸、碱、盐等腐蚀性的特种场合，秤架采用不锈钢制造或进行防腐处理。
◆传力杠杆：杠架式；耳轴支点：无
主要构成部件:
◆称重传感器：4只
◆速度传感器：1只
◆计量托辊（选配件）：4组
◆传力杠杆：杠架式
◆耳轴支点：无
称重桥架：
称重桥架为四组称重托辊，全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足够高的刚性和较小的自重，外表积灰面积达到最低。高精度应变片式传感器安装于受拉部位，以减少非线性误差，保证整个系统的稳定性，其维护量极小。两只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支撑，称重桥架为单元组件结构，可方便迅速的进行现场安装，只需八只螺栓安装固定。（徐州中兴三原电子皮带秤、耐压称重给煤机、定量给料机、螺旋秤、定量给料机）
称重传感器：
ICS-14，ICS-17A/B，ICS-20A/B系列电子皮带称均采用拉式电子应变式称重传感器。主要技术指标如下：
◆外壳：“S”型密封保护
◆非线性：<0.03%FS
◆非重复性：<0.01%FS
◆蠕变：<0.02%FS
◆零点输出：±1%
◆在最大流量下，传感器弹性体施力点位移不大于0.2mm
◆温度灵敏度： 间隔：0.0008%FS/oF 零点：0.0015%FS/oF
◆滞后误差：0.02％
◆灵敏度误差：±0．1％
◆过载能力：传感器容量的150％
测速传感器：
◆测速传感器安装在尾部滚筒，测速滚筒或测速滚轮上，测速滚筒/滚轮安装在回程皮带的上表面，消除了皮带打滑造成的影响。该测速传感器为数字式无炭刷脉冲发生器，皮带运行时，速度传感器发出一系列速度脉冲，每一个脉冲代表皮带行程的一个单位长度，脉冲频率和皮带速度成正比。
◆ 外壳材质为铸铝，能适应于露天工作环境。
◆ 交流脉冲发生器不需要调整或更换炭刷。
2001称重控制仪表：
2001型(芯片进口)。其性能特点为：仪表具有称量线性补偿，温度湿度补偿，停电保持数据功能，具有自动校准、自动调间隔、自动诊断故障等功能，并有自动零点跟踪，实物、挂码、链码、电子标定功能。
主要技术参数：
◆系统精度：+/-0.125%
◆称量范围：1~8000t/h
◆皮带宽度：500~2400mm
◆皮带速度：0~4m/s
◆皮带输送机倾角：<6’(特殊物科《/=10’)
工作条件和安装条件：
◆环境温度：
◆机械：-20℃～+50℃
◆仪表：0℃～40℃
◆电源电压：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
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