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　　现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用，如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的，但在某些特殊情况下，如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等，依靠肉眼根本无法连续稳定地进行，其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或专用的图像处理模块，通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合，由此产生了机器视觉测试技术的概念。
　　金属薄片表面检测设备就是运用了机器视觉技术。金属薄片抛光是利用机械、化学或电化学作用，在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面。振皓金属薄片表面检测检测设备利用机器视觉技术，进行非接触检测，可快速、高精度的检测出金属薄片表面缺陷。
　　金属薄片表面检测设备优点：
　　1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。
　　2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。
　　3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
　　4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益
　　使用振皓金属薄片表面检测设备的理由：
　　· 让您的产品实现件件合格。
　　· 让您的客户信心倍增
　　· 让您的产品检测速度加快
　　· 让您的生产效率大为提高
　　· 让您的材料报废率显著减少
　　· 让您的品质控制成本持续降低