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高低温试验箱

 

 

高低温试验箱：该仪器适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。 

 

1基本简介

高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为“交变试验”和“恒温试验”，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温、时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。

显示屏幕

采用进口温湿度控制仪，P.I.D高精度控制，杜绝长期运行不稳定现象；湿度为直观显示控制，摒弃原有温湿度相对照的缺陷.

显示分辨率:

温度：0.1℃（显示范围）

时间：0.1min

湿度：0.1%RH（显示范围）

感温传感器：PT100铂金电阻测温体

控制方式：热平衡调温调湿方式

温湿度控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制

具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

日历定时功能（自动启动及自动停止运行）

自诊断功能

低温控制

制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高。

本产品满足GB/T2423.1-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.2-2001等国家标准，以及其它相关标准的要求。

控制器	进口微电脑湿温度集成控制器(温度直接显示百分数)
精度范围	设定精度：温度±0.1℃、湿度±0.1%R·H
温湿度传感器	铂电阻·PT100Ω
加热系统	完全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
加湿系统	外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器
循环系统	耐高低温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。

1. 温度范围：

指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。

1. 温度波动度

这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。

一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。

1. 温度均匀度

旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。

一般标准要求指标为≤2℃

1. 温度偏差

温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。

一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。

主要特点

1.先进之能源节约设计，省电30%且采用不伤人体与大自然之HFC环保冷媒，让您安心作实验2.采用欧美原装进口全密闭式压缩机组，坚固可靠，时效耐久，大大提升设备之使用效能与寿命；3.设备结构采SUS#304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性； 4.先进创新的控制理论，完美整合PLC，HMI，SOC，三大控制系统，100%控制不出错，让您体验前所未有的控制快感； 5.安全电压之保护模块，耐电压高达500V，接上设备不怕设备烧毁，100%保护设备； 6.采用原装进口高感应FastAIT监控制冷系统，能将冷媒量作有效的控制管理；7.全自动安全保护开关，感应度高，能完全侦测任何状态，在最短时间内作切断保护和警报通知，确保人员和机器的安全； 8.升降温独立,独特的BTHC平恒调温方式； 9.独特的送风循环系统，避免了气流在箱内流通死角，提高了产品温度均匀度

温度范围：0℃～150℃、-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃

1. 型号：FR-1204-80L.100L.120L.150L.225L.408L.800L.1000L(M.H)

2. 内部尺寸80L（4050X40）.100L（4050X50）.120L（4050X60）. 150L（5060X50）225L（5075X60）.408L（6085X80）. 800L（100100X80）.1000L（100100X100）cm

3. 内箱材质:镜面或雾面不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

4. 外箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)或冷轧钢烤漆处理

5. 保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

6. 温度范围：

H表示-20℃ ～+150℃

M表示-40℃ ～+150℃

L表示-70℃ ～+150℃

1. 温度波动度：±0.5℃

2. 温度偏差：≤±2℃

3. 温度最低极限：

H表示-20℃

M表示-40℃

L表示-70℃

1. 升温时间：平均3℃/min(非线性空载时)

2. 降温时间：平均1℃/min(非线性空载时)

3. 湿度范围：20%～98%R.H. 可根据要求订做至10-98﹪R.H

4. 压缩机：法国泰康原装进口全密式压缩机

5. 冷媒:环保冷媒R404A

6. 控制器：原装进口触摸屏温湿度控制器

7. 使用电源： AC 1ψ3W 220V或3ψ5W 380V

环境条件

环境温度：5℃～+30℃（24小时内平均温度≤30℃）

环境湿度：≤85%RH

1、 拥有自主知识产权和外观设计专利以及掌握环境试验箱核心技术

2、 控制仪表采用日本原装进口可实行远程监控

3、 制冷系统采用法国原装泰康压缩机组，并配有凝结水接水盘

4、 核心电气元器件均采用施耐德等进口知名品牌

5、 沿袭国外环境试验设备先进设计理念

6、 工作室底部采用引流槽设计，防止蒸气凝结，最大限度保护测试工件

7、 照明系统采用飞利浦套件，观测窗采用漏斗形设计，观测视野更开阔

8、 独特的漏电保护设计，操作更安全

9、精益求精，专注于每一个细节，使用更倾心

温度控制

高低温试验箱是环境试验设备里面最常见的温度试验设备，与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。以上的几种试验设备无外乎温度的控制，且控制方式都大同小异，我们就参照高低温试验箱来详细了解一下高低温试验箱系列产品的温度控制。

首先，高低温试验箱是怎样实现高温与低温的呢？

谈到温度，就有高温与低温的分。高温控制是个加热的过程，控制较为简单。高低温试验箱的加热采用独立的加热方式，远红外镍铬合金高速加温电热丝，温度控制采用P·I·D+S·S·R系统同频道协调控制，输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率的用电效益。为达到快速的升温速率和高温度，一般是通过增加加热电热丝数量和提高温控软件控制性能。

高低温试验箱的制冷系统采用法国产的泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷工作原理是采用逆卡若循环，该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。此循环周而复始从而达到降温的目的。高低温试验箱采用平衡调温(BTC)，既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。

控制系统

全彩7‘ TFT,中/英文触控控制系统。

0. 1℃ / 0.1% RH精确解析能力。

9999 HOURS / STEP 每段可控制时间。

50 program 共12500 step 程序记忆容量。

USB2.0储存接口与曲线记录及下载。

全自动控制与安全保护协调系统。

全新冷媒需求量算法，有效降低冷热互耗，同比节约电力20%。

预约起动设定,运转预计结束时间表示，通电时间积算，运行时间积算。

程序结束规划（程序连接，转到定值，停机等）。

可通过因特网远距离监控机器运行情况，及远程操控机器。

仪器保养

高低温试验箱都要使用，用的过程中，有很多注意事项，也要经常需要保养，

这样可以延长试验箱，试验机的使用寿命。下面介绍注意事项及恒温恒湿试验箱保养

1做试验之前一定要检查积水筒水位不可过高，也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下，并加水。可以看前面的水份管进行补水，没有水后机器会报警，而停止工作。

2本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路时使用。

3测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。

4本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱门，因为做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间。

5当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。

6冰冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁。

7加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入。

当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30±5℃）使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。

8操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果：

－ 高温湿气冲出箱外 十分危险。

－ 箱门内侧仍然持高温 造成伤害。

－ 高温空气可能触发火灾警报，产生误动作。

9请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应。

10避免于三分钟内关闭再开启冰冻机组。

11如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。

12电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试品以操作者的安全保护，故请定期检查。

13正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度。

14绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

15请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作恒温恒湿机。

还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。

在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除，

在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。

在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。

低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。

1、高低温湿热试验箱箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

2、箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

3、补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

4、大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

5、加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。

6、水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。

7、高低温湿热试验箱门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

8、箱体左侧配直径25mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。（孔径或孔数须增加定货时说明）

9、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。

选购指南

选购的时候请务必根据自身的试验需求参考如下几点：

⒈温度范围：设备的温度范围多少，可以参考最高温和最低温数值

⒉循环功能：设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。

⒊湿度范围：设备是否带有湿度功能

⒋热负载：很多测试的电子产品会进行通电测试，在通电的情况下，被测试的产品会发热，这样就会产生负载。所以有时候买回来的设备，如标配是-20度，可是最后温度降不下来，就是这个原因，所以一定要跟厂家说明负载情况。

⒌设备搬运：请参考设备的外型尺寸，与设备最终安排位置情况，如门尺寸，楼梯电梯尺寸等。

⒍电源：请参考设备的功率大小与最终安置的试验室电源是否吻合或满足。

7.设备工作室及外形尺寸，以下尺寸对照表以供参考：

容积（单位：L）	工作室尺寸（D*W*H）mm	外型尺寸（D*W*H）mm[1]
LRHS-101-L	450×450×500	1200×1000×1650
LRHS-225-L	500×600×750	1300×1150×1900
LRHS-504-L	700×800×900	1450×1400×2100
LRHS-800-L	800×1000×1000	1550×1600×2250
LRHS-1000-L	1000×1000×1000	1850×1600×2250

设备总功率

3.5KW/4.0KW/6.0KW/8.0KW/9.0KW （-20℃）

4.0KW/4.5KW/7.5KW/9.0KW/10.5KW （-40℃）

4.5KW/6.5KW/9.0KW/13.0KW/13.0KW （-60℃）

电源要求：AC380V±10% 50±0.5Hz （三相五线制）

制冷系统

1） 采用法国“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻

2） 制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达最低温度的要求，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用

3） 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

4） 制冷辅助件：风冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：美国“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；

5） 制冷剂：采用制冷剂R502（低压循环）

6） 冷却方式：风冷

测控系统

1） 本设备采用日本“富士”温度控制仪，控温精度±0.1℃（显示范围）

2） 具有PID自整定功能、模糊控制功能、多点报警功能、参数屏蔽功能、用户调整功能、斜坡/保温功能

3） 传感器为A级Pt100铂电阻传感器，精度高，准确

系统组成

1） 电气控制部分采用法国“施耐德”交流接触器，热继电器，质量可靠

2） 固态继电器为“华晶”牌

3） 其他元器件均为国内知名品牌“德力西”

4） 电气线路设计新颖，操作简单

5） 箱体右侧为电气控制柜，检查维修方便

条件试验

首先是求高低温试验箱的温度能在25℃±3K和规定的高温之间循环变化，且其容差和变化速率符合标准中的规定，总的温度容差±3K是考虑到了测量的绝对误差、温度的缓慢变化以及工作空间内的温度变化而确定的，但是，为了维持相对湿度在规定的容差范围内，在任意时刻工作空间内任何两点之间的温度差必须维持在一个较小的范围内，如果温度差超过1K，湿度条件就达不到要求，为了维持规定的湿度，温度短时波动必须维持在±0.5K的范围内，工作空间的相对湿度能够保持在标准所给定的限度以内。

箱体结构

高低温试验箱箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

机器底部采用高品质可固定式PU活动轮

箱体左侧配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

设定界面

温度控制仪表采用（触摸屏）全进口超大屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。

控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

具有120组程式12000段999循环步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分。

资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

风路循环

制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

型号规格

型号		FR-1204-100	FR-1204-225	FR-1204-500	FR-1204-800	FR-1204-010
工作尺寸D×W×H 单位（mm）		450×450×500	500×600×750	800×700×900	800×1000×1000	1000×1000×1000
外形尺寸D×W×H 单位（mm）		1150×1050×1750	1200×1100×1900	1450×1400×2150	1500×1550×2200	1720×1580×2280
功率A/B/C/D(kw)		3.0/4.0/4.5/6.0	3.5/5.0/5.5/ 6.5	6.0/7.0/7.5/ 8.5	7.0/9.0/11.0/12.5	9.0/10.0/11.5/13.0
性能指标	温度范围	A:-20℃～150℃ B:-40℃～150℃ C:-60℃～150℃ D:-80℃～150℃
	波动/均匀度	±0.5℃/±2℃
	升温时间	1～3℃/min
	降温时间	0.7～1℃/min
温湿度运行控制系统	控制器	进口LED数显P·I·D+S·S·R微电脑集成控制器
	精度范围	设定精度：温度0.1℃，指示精度：温度0.1℃
	温湿度传感器	铂金电阻 PT100Ω/MV
	加热系统	全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
	制冷系统	全封闭风冷单级压缩制冷方式
	循环系统	耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮
使用材料	外箱材质	优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理
	内箱材质	SUS304不锈钢优质镜面光板
	保温材质	聚氨酯硬质发泡、超细玻璃纤维绵
	门框隔热	双层耐高低温老化硅橡胶门密封条
标准配置		多层加热除霜附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔1个
安全保护		漏电、短路、超温、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护
定时功能		0.1～999.9（S、M、H）可调
电源电压		AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五线制
使用环境温度		5℃～+30℃ ≤85%RH

 

制冷原理

传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）新型PWM冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。

该技术基于美国Sporlan公司定制型号的PWM控制阀：

◆ 由于该技术通过电磁阀的频繁动作实现对各管道流量的调节，标准电磁阀不能适应，会在很短时间出现金属疲劳损坏，支持该技术的高性能阀门只有美国Sporlan公司生产的XM系列产品（该产品无法从正常渠道进口），下图为电磁阀的区别。

满足标准

系列试验箱适用于工业产品恒定湿热的可靠性试验。性能指标符合GB/T2423.1-2008 电子电工产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温，GB/T2423.2-2008电子电工产品环境试验第2部分：试验方法 试验B：高温，GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则

操作事项

本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验：

（一）、爆炸物：

1．硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

2．三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。

3．过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

（二）、可燃物：

1． 自燃物：

金属："锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、红磷。

化合物类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

2． 氧化物性质类：

⑴ 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。

⑵ 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。

⑶ 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。

⑷ 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。

⑸ 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。

⑹ 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

（三）、易燃物：

⑴ 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。

⑵ 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

⑶ 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

⑷ 煤油、汽油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

1. 、可燃性气体：

在温度为15℃时1大气压情况下会燃烧的气体。

设备选择依据

存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类还无法统计出个确切的数目。其中对工程产品（设备）的使用及寿命影响较大的因素不下几十种。从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范，用以指导工程产品的环境及可靠性试验。如指导军工产品进行环境试验的GJB150—中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》，指导电工电子产品进行环境试验的GB2423—中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此，我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。

其次，为了规范试验设备中环境试验条件的容差，保证环境参数的控制精度，国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》，又如国家技术监督局颁布实施的JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据，不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。

选择原则

环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则：

1）．环境条件的再现性

在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件，这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间，同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。

2）．环境条件的可重复性

一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。

环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。

3）．环境条件参数的可测控性

任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。

4）．环境试验条件的排它性

每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。

5）．试验设备的安全可靠性

环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。

温湿度箱的选择

1．温湿度箱容积的选择

将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：

a 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20-35）（推荐选用20）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30。

b 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于（35-50）（推荐选用35）。

c 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm，（推荐选用150mm）。

电气安装

请依下述方法配电，注意电源容量，切莫多台机器同时使用一处电源，以免产生压降，影响机器性能，甚至引起故障停机，请使用专用回路。

安装场所

为了便于箱体散热及维护保养，安装本设备的场所必须符合下列条件：

1、与相邻的墙壁或器物之间的距离300mm

2、为了稳定的发挥试验箱的功能、性能，应选择常年温度为15~35℃，相对湿度大于85%的场所。

3、安装场所的环境温度切忌急剧变化。

4、应安装在水平面上（安装时应用水平仪在地面上确认水平）。

5、应安装在无直射阳光的场所。

6、应安装在通风良好的场所。

7、应安装在远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方。

8、应安装在灰尘少的场所。

9、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。

注意事项

⒈在操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果。

·高温气流冲出箱外………………十分危险

·箱门内侧仍然保持高温…………造成烫伤

·高温空气可能触发火灾报警，产生误动作

⒉请注意本机必须安全确实接地，以免产生静电感应。

⒊避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。

⒋如果箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门的时间要尽可能的短。

⒌电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查。

⒍绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。

⒎照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。

⒏在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。

⒐做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。

⒑在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。

⒒请详细阅读说明书，方可操作本机。

常见问题

高低温试验箱低温度保持不住的制冷故障分析：首先观察高低温箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。

当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查 高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下 高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。

高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用， 高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。

至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。

高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

对于以上分析是高低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解高低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。

只有深入了解 高低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决高低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。

操作步骤

高低温试验箱接通电源，合上电控柜后背断路器，控制面板上“停止”灯亮，按下“启动”按扭，控制器显示，根据控制器上“SV”值按一下“SET”键，SV值末尾即闪烁，可用“<；”键移动光标至需修改的位数前，而后用“∧、∨”键来进行设定。待设至所需的试验值时，按“SET”键确认即可。如果试验值是低于室温值时，请按下控制面的上的“制泠”开关，试验就可以进行，三分钟后冷机打开，如果是高于室温的试验值，则设定完毕，控制器就会自动执行，无须按动任何开关， 如须做湿度按下湿度开关（控制器具体操作可参照本说明书，但控制器的内部设定切勿任意改变，否则将会影响整个试验）当控制器上“AL1”指示灯亮时，此时工作室内温度已超过了“50℃”制冷将无法打开，待PV值低下50℃以下，方可开启制冷开关，观察窗上设有照明灯，如需观察试验中试件时，可打开“照明开关”，箱体左侧设有测试孔，可为试件做动态试验时提供穿导线所用，但做低温试验时，此孔必须用保温材料密封（在引线的情况下），以免产生很大的冷桥，影响试验，高温试验时可不作参考。

使用注意

1．仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。

2．仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。

3．应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象，本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。

⒋ 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。

⒌ 不可任意卸下顶盖，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与厂家联系。

2维修问题

一，高低温箱：

1，高低温试验室的温度和湿度是影响器件性能的重要因素，其可能造成的机械部件腐蚀，金属镜夏江，高低温机械Bufen导致错误或表演结束退化； Zaocheng高低温情况下的十堰等光学元件光栅，在恒温电镜，聚焦透镜，铝等的腐蚀，在光线不足造成的，杂散光，噪声，甚至设备停止工作，从而影响了高低温，维护生命应定期纠正。

2，高低温使用一段时间，内政部将积累下的工程师的指导，灰尘，最好的电热恒温干燥烘箱或通过定期维修工程师一定数额转为高低温范围内灰尘夹克的工作，而散热器重新紧固加热元件，密封的光学框窗口的清洁，必要时，校准，清洁机械零件和必要的润滑，最后，恢复原状，然后进行必要的检查，调整和记录。

3，高低温工作环境，灰尘和腐蚀性气体也能影响机械系统的灵活性，减少限位开关，按钮都种，光耦合的可靠性是由铝部件腐蚀造成的研究的原因之一。

温度高，低温快，通常最好不要补充水分，以免对机器造成的影响。

二，恒温恒湿箱维修问题

1。试验室测试布湿更换灯泡

当测试是不干净的布或硬表面，或完成温度控制，继续做度的温度和湿度对球的控制，必须在考试前更换布。布约3个月的试验，以取代1，更换温度时，身体干净的布[即，温度传感器，更换新的测试应用首先要干净的布。

2。湿球温度和湿度的检验室和水调整水平

水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便湿布球试验是不正常，影响了湿球的准确性，保持约6可以充分水位。水管水位调节，可调节高，低水箱。两三次，几乎每次测试需要做的检查和补充水分。

3。试验室超温保护装置的检查

试验室操作，超温保护设定最高值加20℃~30℃。内部测试温度上升到过温保护设定值时，电源的加热器停止，“过热”过热警告灯亮，但风扇仍在运行，如果长时间运行和无人值守，务必术前检查真的过温保护，无论是正确的[湿球温度保护装置应设置120℃。

4。清除灰尘试验箱冷凝器

冷凝器应每月定期保养，使用真空冷却附着在灰尘吸入清洁冷凝器网或使用高压空气喷射的尘埃。

5。试验室的清洗和维修的外部柜

1）在行动中的杂质试验室应当由搬迁之前。

2）配电室每年清洗一次以上，清洗，真空吸尘器，可用于室内灰尘，可吸入。

3）外部燃料箱必须清理一次，一年或更长时间才能清洗可以用肥皂和水清洗。

6。加湿器的检查和维修试验室

加湿器内的水应改为每月一次，以确保洁净水，加湿器水盘应每月清洗一次，以确保水流顺畅。许多实验室使用的水，但仍希望将相关的每月清洗玻璃其实很简单。

试验品注意

在高低温试验箱进行试验的时候，必须严格注意一下事项！

3系统介绍

●两个单级制冷系统复叠的制冷循环

●两级压缩系统复叠的制冷循环

●三 元 复 叠 制 冷 循 环

针对获取－20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统.获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因：

1. 制冷剂热物理特性的限制。

恒温恒湿试验机中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右（在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差），就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取－50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取－50℃～－80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。

1. 单级压缩蒸气制冷循环压比的限制

单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比.制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质（如空气或水）的温度决定,在通常情况下,它处于0.7~1.8Mpa范围内.压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关,当冷凝压力一定时,随着蒸发温度的降低,蒸发压力也相应下降,因而使压缩比上升,它将引起压缩机排气温度的升高,润滑油变稀,使润滑条件变坏,严重时甚至会出现结炭和拉缸现象;另一方面,压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低,制冷量减少,实际压缩过程偏离等熵过程越远,压缩机功耗增加,制冷系数下降,经济性降低.将出现以下一些影响.

1. 任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力,有时可能造成压缩机难以吸气,或者使外界的空气进入制冷系统.

2. 当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环.

3. 蒸发压力降低,制冷剂的比体积增大,制冷剂的质量流量减少,制冷量大大下降.为了获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大.

4. 压缩机线圈散热的限制

单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的，（因为真空是最好的隔热介质）！

由上可见：恒温恒湿试验针对-40℃机型可以采用单级制冷循环，也可以采用复叠式制冷循环系统，但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度，减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致制冷效率低并加大了压缩机的负载，而且易引起压缩机线圈过热，影响了压缩机的寿命。

4设备保养

这里我们谈到的高低温系列试验设备包含：高低温试验箱、高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热试验箱、温度冲击试验箱等，这些设备的同一个制冷核心——压缩机。设备试验系统的好坏，对于压缩机的控制性能有着直接的联系。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要。下面，尚测就高低温系列试验设备的压缩机保养，总结以下几点经验。

首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使高低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。

1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是绝对不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。

2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。

3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。

4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。

5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。

1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。

2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。

3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。

5正确使用

1、在做高低温试验箱环境试验时，对所需试验的样品性能、试验条件/试验程序和试验技术要熟悉，要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉，对设备的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏，试验数据的不正确。

2、合理选择高低温试验箱试验设备。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。比如，一

台21`彩电在做温度储存试验时，选用一个一立方体积的试验箱就能满足要求，而在通电工作时，它就不能满足要求了，应该换一个更大一些的试验箱，因为电视机在工作时要发散热量。

3、正确放置试验样品。高低温试验箱试验样品的安放位置，应离开箱壁10cm 以上，对多个样品应尽量放在同一平面上。样品放置应不堵塞出风口和回风口，给温湿度传感器也应留出一定距离。以保证试验温度的正确。

4、对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求,不是任何纱布都能代用，因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的专用“湿球纱布”。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm ，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯25—30mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。

5、对于试验中所需加入介质的环境试验，应根据高低温试验箱试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的，试验箱用水电阻率不得低于500 欧.米，一般自来水电阻率10--100 欧.米，蒸馏水电阻率100--10000 欧.米，去离子水电阻率10000-100000欧.米，因此湿热试验用水要用蒸馏水或去离子水，而且一定要用新鲜的，因为水与空气接触后，易受到二氧化碳和灰尘污染，水有能溶多种物质的性质，时间长了后，电阻率要下降。市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。

6主要区别

高低温试验箱与高低温交变试验箱的区别主要在于控制部分与制冷部分。高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。高低温试验箱的制冷部分比较单一，只要能够恒定在一定的温度就可以。而高低温交变试验箱需要测算一定的冷量，以便在不同的温度点输出不同的冷量，来实现交变。它们的箱体结构基本一样，技术参数也是一样。

7拆体式高低温试验箱

由于高低温试验箱的使用已普及各行各业，产品的放置场地也从原来的工厂扩散到车间、实验室、商务写字楼等地，经常有用户会提到“我们实验室的门比较窄，设备太大了，能不能拆啊”，设备是可以拆的，但需要在订货前说明，将电控柜和箱子部分分开就可以减少试验箱宽度的20cm。[2]

8安全信息

危险和人身安全信息
　　1、高温烫伤
　　高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免烫伤。
　　冷冻机工作时，排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。
　　2、低温冻伤
　　高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。
　　3、触电
　　虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。
　　安装安全信息

1、电源
　　高低温试验箱电源使用三相五线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请主意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。

本设备接地线备有接地线柱。确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。
　　因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。
　　2、场地
　　本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备安装在通风良好的地方。
　　请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。
　　请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。

使用安全信息
　　请勿将试品电源接入设备电源中，否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。
　　设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。
　　高低温试验箱的计量检测项目
　　高低温试验箱是各行业必须的环境试验设备，主要适用于测试和确定电子电工、材料及其他产品在进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。(简单定义为：检测产品是否耐高温、低温或恒定试验)目前生产厂家繁多，各类品牌混杂，为了客户的真正权益，北京恒泰丰科可提供第三方检验机构权威计量认证作为产品的重要凭证！在计量时广大客户应注意以下几个事项：
　　一、高低温试验箱的计量项目、方法、计算
　　A、计量特性：温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性
　　B、名词解释：a、均匀度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间某一时刻各测试点(温湿度)之间的差异。(简单定义为：点与点之间的温差)b、波动度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间中心点参数随时间的变化量。(简单定义为：一个点的跳动值) c、偏差：设备在稳定状态下，工作空间各测量点的实测最高值和实测最低值与标称值的上下偏差。
　　C、计量方法
　　1、计量在空载条件下进行。若带有负载，应在证书中说明负载情况。
　　2、计量浊湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点
　　3、计量点的位置：设备容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个设备容积大于2m3，温度点15个，湿度点4个

9高低温试验箱达不到预定湿度的处理方法详解

高低温试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。
高低温试验箱发瑞仪器的温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 　
　　加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。 　
　　除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。
　　加温装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱发瑞仪器是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿机看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。
　　降温是高低温试验箱重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。
高低温试验箱相对湿度是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高，它的单位 是%。相对湿度为100%的空气是饱和的空气。相对湿度是50%的空气含有达到同温度的空气 的饱和点的一半的水蒸气。相对湿度超过100%的空气中的水蒸气一般凝结出来。随着温度 的增高空气中可以含的水就越多，也就是说，在同样多的水蒸气的情况下温度升高相对湿 度就会降低。因此在提供相对湿度的同时也必须提供温度的数据。通过相对湿度和温度也 可以计算出露点。
　　加湿系统与加热系统大致一样；高低温试验箱发瑞仪器它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿试验箱里面；比较冷，恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。

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