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ZSM-5 分子筛以其独特的孔道结构和良好的催化性能成为一种非常重要的择形催化材料, 在烃类的择型裂化、异构化、烷基化、歧化、醚化等多类石油化工过程中得到了非常广泛的应用。近年来，随着精细化工领域的发展，分子筛材料狭长的孔道结构严重限制了反应物和产物的扩散，难以满足大分子及液相反应的需求，而且容易生成积碳、使用寿命短的缺点也日益凸现。而小晶粒分子筛晶粒小、孔道短, 故晶内扩散阻力小，有利于反应物或产物分子快速进出分子筛孔道, 这对受扩散限制的反应非常有利, 特别是反应物和产物分子尺寸与分子筛孔口尺寸相近时,小晶粒分子筛表现出更大的优越性, 一方面可以提高反应的转化率, 另一方面也因减少产物分子在孔道中的聚积, 而减少积炭的发生, 可以提高分子筛催化剂的使用寿命，因此小晶粒ZSM-5分子筛的合成引起了国内外众多研究者的广泛关注。

目前关于小晶粒ZSM-5分子筛合成的报道已有很多。在纳米ZSM-5沸石分子筛合成中，为了得到均一透明的溶胶，大都以四丙基氢氧化铵(TPAOH)为碱源，正硅酸乙酯为硅源，在该体系中碱金属离子的存在将使硅铝溶胶不稳定而发生聚集，因此需在无碱金属离子条件下合成。无碱金属离子条件下合成出分散的ZSM-5沸石分子筛胶体，但由于较低的钠含量及较低的晶化温度均不利于铝进入沸石骨架，该法合成出的沸石硅铝摩尔比较高。很多有机胺也可以作为合成ZSM-5沸石分子筛的导向剂。

有些人以正丁胺为模板剂，水玻璃为硅源，硫酸铝为铝源，氢氧化钠为碱源制备出纳米ZSM-5沸石分子筛，并通过加入无机盐调变沸石粒径，发现增加NaCl的含量可使其晶粒减小至70纳米左右。还有报道以有机胺正丁胺、乙二胺、乙胺或1,6-己二胺为模板剂预先制备导向剂，然后加入到分子筛合成中的混合体系当中，制备得到100 纳米左右的ZSM-5沸石(导向剂法快速合成小晶粒ZSM-5分子筛的方法。

中国专利CN1303816，CN1417121)。Kacirek, et al.通过向仍然含有大量模板剂的反应体系中添加用四丙基季铵盐或者季铵碱预先制备的无定形硅铝凝胶晶化加速剂，一方面可以加快晶化速度，另一方面可以提高结晶度(US Patent：4606900)。王中南等也发现在合成体系中加入适量的NaCl，ZSM-5沸石分子筛的粒径可下降到60纳米左右,进一步的结果显示，晶化温度在373～393K内可得到100纳米以下的纳米沸石；当晶化温度高于403K时，得到的ZSM-5沸石分子筛晶粒大于700纳米。在这些小晶粒ZSM-5沸石的制备方法中，都是水热合成，需要在成胶体系中添加大量的模板剂，一方面生产成本较高，晶化时间长，大规模使用造成限制，另一方面后处理脱除模板剂会造成环境污染，再者生产过程中由于小晶粒分子筛表面能较大，分离困难，限制了其应用。

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