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SMA树脂                                        SMA树脂是由苯乙烯（Styrene）同马来酸酐（Maleic Anhydride）嵌段共聚而成的一类低分子量聚合物    SMA的基础树脂呈白色粉末或片状，为方便水性配方体系应用，SMA大部分牌号可以以铵盐水溶液形式供应。为适应不同配方体系需求，sortomer还研发出了多种衍生物，包括部分酯化、酰胺酸化和酰亚胺化SMA树脂，让SMA树脂的特性发挥得更加充分 SMA树脂的重点特性1）高玻璃化温度和软化点2）碱溶性、高光泽3）完整系列的HLB值范围(S:MA 比率、酯类型、水油度)4）同各种乳液体系相容性好(S/A, A/A, V/A, PUD..)5）同传统表面活性剂有优秀的兼容性6）强水溶性到高耐水性可供系列选择7）可反应性– 酸酐、酸、酰胺SMA树脂的典型应用1） 耐热的清漆/上光油2）耐热的乳液聚合物3）耐碱、耐水的阳离子乳液聚合物4）耐水、超细粒径的蜡乳液、松香乳液5） 耐水的地板上光蜡乳6）提高对低表面能材料的附着力7）其他：颜料分散、颜料表面处理、电子材料、清洗剂、皮革、功能塑料、造纸、粉末涂料SMA树脂主要牌号及重要参数树脂牌号酸值重均分子量玻璃化温度动态粘度cts色泽未经改性的SMA树脂SMA 1000465-49555001550.65-0.751SMA 2000335-37575001350.67-0.771SMA 3000265-30595001250.75-0.781EF30275-28595001250.78-0.821EF40195-235105001150.75-0.851部分酯化的SMA树脂SMA1440165-205700060N/A2SMA17352255-2857000125N/A1SMA2625200-2409000110N/A1SMA2021335-375210001551.22酰胺酸化的SMA树脂SMA1000MA05500175*N/A1SMA树脂典型用途及建议    SMA树脂在水性油墨、水性光油应用时可作为碱溶性树脂，典型添加量为5-10%（树脂干重比）替换苯丙固体树脂，可明显提高膜的耐水性、耐热性以及对极性基材的附着力，并保持高光泽。实践证明，即使1%的添加量已足够观察到性能的改变，高达20%的添加量也不会对成膜造成不良影响。    SMA树脂在硝基纤维/聚酰胺柔印油墨应用时替换部分聚酰胺可获得更高的耐热性，并不影响在PP或铝箔上的附着力和耐折性。特别是对高耐热性要求的烫金工艺有极大的好处。实验证明，高的SMA树脂浓度带来好的耐热性，好的柔韧性、附着力，以及更好的颜料分散性。    SMA树脂在乳业聚合时可作为聚合表面活性剂或碱溶性树脂添加，综合调节乳液粒径、改善乳液稳定性、耐热性、耐水性等，赋予乳液理想的综合性能，让做出来的漆膜更有竞争力！乳液聚合中SMA树脂的初始浓度（Cinit）及最终浓度（Ctotal）对乳液性能影响较大，一般Cinit>10%,粒径随着Cinit升高而增大。Ctotal建议添加量25%-40%，随着Ctotal升高，会导致乳液固含降低，耐水性下降、可溶性增强，需合理平衡添加量以完善乳液的综合性能。另外SMA树脂的酸值及碱溶性也是重要参数，酸值越高，乳液成膜后的耐水性越差；碱溶性越高的品种（如SMA 1000H），得到的乳液固含量越高。酰亚胺化SMA树脂用于阳离子乳液聚合，能极大地提高漆膜的耐水性及耐热性。