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沧州丰豪管道制造有限公司,直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发
展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可
以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加
30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大
多采用螺旋焊管
原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。
采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严
格的控制。
内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入
生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测
装置严格控制。试验参数自动打印记录。
管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
编辑本段特点直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度
一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产
管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度
较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊
用途承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然气的管
线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承
压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般
低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成
的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
供应丰豪Q235防腐螺旋钢管,三层聚乙烯PE防腐螺旋管
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