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产品特点及选择 |
HIWIN线性滑轨的优点及特点 1、 使用线性滑轨作为线性引导时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动引导的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变的很小。因此当机床运行时,不会有打滑的现象发生,可达到微米级的定位精度。 2、 传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动引导的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 3、 由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,只需要较小动力便能让机床运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热量较小,可适用于高速运行。 4、 由于线性滑轨特殊的束制设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动引导在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 5、 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨,滑块分别以特定扭力固定在机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动引导,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。 6、 滑动引导若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动引导要润滑充足并容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注有油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油润滑。
选用系列产品
HG系列—滚珠线性滑轨 HG系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合最价化结构设计之超重负荷精密线性滑轨,相较于其他之线性滑轨提升了负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色、及自重调心功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HIWIN四列式超重负荷线性滑轨,即为基于此理念开发之产品。
HG系列线性滑轨特点 1、自动调心能力 来自圆弧沟槽的DF(45°-45°)组合,在安装的时候,籍由钢珠的弹性变形及接触点转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。 2、具有互换性 由于对生产制造精度严格管控,线性滑轨尺寸能维持在一定水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部分系列精度具有可互换性,客户可依需要订购滑轨或滑块,亦可分开存储滑轨和滑块,以减少储存空间。 3、所有方向皆具有高刚性 运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45°之接触角度,刚钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
EG系列-低组装式滚珠线性滑轨 EG系列使用四列钢珠承受负荷设计,使其具备高刚性、高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色,及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的要求;加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。 滑块上设有钢珠保持器一防止钢珠脱落,次设计不仅方便客户安装线性滑轨,当取下滑块时亦不会有钢珠脱落的情形发生,且在精度容许下具备互换性。
MGN/MGW系列—微小型线性滑轨 MGN系列小型线性滑轨之特点 1、 2、 3、 4、 |
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