华商宝

（一）带轮的类型

耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带概述：

同步带传动是由一根内周表面设有等间距齿形的环行带及具有相应吻合的轮所组成。它综合了带传动、链传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，一般可达1:10。允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率高，一般可达98%，结构紧凑，适宜于多轴传动，不需润滑，无污染，因此可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。本产品广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中。   

耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带的特点：

（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比：（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显：（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦：（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。   

耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带传动的主要失效形式：

（1）带体疲劳断裂；②带齿剪断和压溃；③带侧、带齿磨损、包布剥离；④承载层伸长，节距增大、形成齿的干涉、爬齿；⑤冲击、过载使带体断裂。     耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带分类：同步带齿有梯形齿和弧齿两类，弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。

耐力同步带轮有限公司技术人员对梯形齿同步带分类：

梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。    

耐力同步带轮有限公司技术人员对弧齿同步带特点：

弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。   

耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带工作原理：

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。

耐力同步带轮有限公司技术人员对同步带和同步轮安装及使用注意事项：　

减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。

耐力同步带轮有限公司技术人员对安装时还应该注意以下几点

1、使带轮确实对正，轴线完全平行，带轮齿必须与同步带的运转方向呈直角。2、不得用工具把同步带予撬入带轮，以免损伤抗拉层。3、务必固定好带轮轴承，以免中心距振动。4、不得将同步带长期处于不正常的弯曲状态存放、应保存在阴凉处。

公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户第一"以“一诺千金”诚待顾客的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！

工业同步带使用原料：
采用进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。
工业同步带特性：
同步带传动是利用带齿与带轮齿啮合来传递动力的一种新型传动方式。具有准确的同步传动功能，不需要润滑、无滑差、无污染、噪音少；传动效率达 0.98，速比范围可达1:10，允许线速可达50m/s，传动率从几百瓦到数百千瓦，适宜多轴传动。
氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备；近年来，采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加。
双面齿同步带的节距和齿形与单面齿同步带相同。如按带齿的排布又可分
DA型（带齿呈对称排列，见图a；DB型（带齿呈交错位置排列，见图b）
T型同步带在完全相同的传动系统下，他能提高引擎的效率，使引擎能够得到平顺安静的运转；
工业同步带使用时注意事项：
选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。
同步带产品需严禁划伤皮带，以免皮带早期损坏。
同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓硫酸等）接触。
同步带产品尽量避免与油类、水长期接触。
更换同步带时，必须使皮带的张力降到最低，才能取出，严禁同步带在有高张力的情况下，利用非专业的工具硬性撬下来