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蜗轮减速机按Q/MD1-2000技术质量标准设计制造。 产品在符合按国家标准GB10085-88蜗杆轮参数基础之上，吸取国内外最先进科技，独具新颖一格的“方箱型”外结构，箱体外形美观，以优质铝合金压铸而成。

 

目录

安装蜗轮减速机支架选型润滑油的使用更换注意事项

 

编辑本段安装　　1可按实际要求采用多种安装形式，六个面均能安装。

 

　　2安装必须牢固，可靠。

 

　　3原动机、减速机的工作机构之间须仔细对中，误差不得大于所用联轴器的许用补差。

 

　　4安装后用手转动，必须灵活、无卡滞现象。

 

编辑本段蜗轮减速机支架选型　　蜗轮减速机安装原则上是根据蜗轮减速机输出轴径的大小来确定减速机支架型号，只要接口形式及尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对减速机支架型号作上下浮支。若选用带接板减速机支架，减速机的安装尺寸与减速机支架不符时，在一定范围内我厂可以调速接板与减速机的联接，满足用户要求。

 

　　减速机架的选用。原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮支。若选用带接板机架，减速机的安装尺寸与机架不符时，在一定范围内我厂可以调速接板与减速机的联接，满足用户要求。

 

　　无支点机加强。机加强本身无轴的支承点。搅拌轴是以蜗轮减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率，不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。搅拌轴与减速机的联接必须用刚性联轴器，特别是以JQ型夹壳联轴器或SF型三分式联轴器为最佳。

 

编辑本段润滑油的使用更换　　1第一次使用或新更换蜗杆副、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油

  

蜗轮减速机

周期小于或等于4000小时。

 

　　2定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。

 

　　3注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。

 

　　4注油量附表1，油品照附表2

 

　　5减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。

 

编辑本段注意事项　　1不得重力锤击减速机外壳，以免损坏。

 

　　2定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。

 

　　3如正常使用时，润滑油的最高温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，必须立即停机检查，排除故障后，方可继续使用。

 

　　4更换新的备件必须经跑合和负载试验后再正式使用。