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钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
    硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。
 
兄弟窑炉所供硅钼棒最大规格如下表所示：
型号
1700C
1800C
1900C
d/cmm    
3/6
4/9
6/12
9/18
12/24
3/6
4/9
6/12
9/18
12/24
3/6
6/12
Le最长mm.
350
450
1400
1400
1700
350
450
1400
1400
1700
320.0
360.0
Lu最长 mm
300
450
1000
1000
1000
300
450
1000
1000
1000
320.0
360.0
标准间距D mm
25
25
40/50
60
80
25
25
40/50
60
80
25
40/50
a mm
25
25
45
75
100
25
25
45
75
100
25
45

硅钼棒元件的安装：

   硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以U型棒最好是垂直悬挂安装，若需水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的专用夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V，为避免幅射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A，φ9元件不能长期使用300A。

硅钼棒炉子的操作：
新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥，干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长，最好使用其它发热元件烘炉，以免硅钼棒低温氧化，炉子烘干后，即可按以下步骤起动升温。

　小型炉子(功率 < 100KW) 大型炉子(Power 100-500KW)
炉温(℃) 电压（v） 炉温(℃) 电压（v）
20-150 1/3工作电压 20-300 1/3 工作电压
150-500 2/3 工作电压 300-700 2/3 工作电压
500-工作温度 全工作电压 700-工作温度 全工作电压

    在换档时不能时间太长，元件温度一般不能下降300-400℃，否则，容易引起电流冲击而损坏电器设备。