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| 有效期至： 长期有效 | 品牌： |
详情介绍
工业过程控制系统广泛使用了4～20mA控制环路，很多的数据采集和执行器就是为这种控制方式而设计的，由于它们接口简单，提供了使传感器与控制接口实现标准化的方法及不太容易受噪声影响，所以应用十分广泛。
KH02A2型重量变送器是我公司推出的、面向工业控制领域（或其他需要模拟量输出的应用场所）的产品。KH02A2包含两路独立的信号放大单元（电源共用），每路都可以连接两只称重传感器，传感器的供桥电源都是直流12V。
1.1主要特点具有两个独立信号通道
两个独立信号通道输出类型可选择：4～20mA、0～5V(或0～10V)
1.2技术指标线性精度：0. 05%FS
综合精度：0. 2%FS
输出范围：0 ~ 5V、0 ~ 10V或4-20mA
工作温度范围：-10℃~50℃
调零范围：±50%FS
适用传感器灵敏度：1.0~3.0mV/V
传感器激励电压：直流12V，可驱动1-4只模拟式传感器（输出电阻≥350W）.
放大倍率:电压90～900倍
电流输出：最大负载电阻500欧姆.
电压输出：最小负载电阻10,000欧姆.
重量变送器的电源电压范围：直流15-24V，最大功耗1.5瓦。
重量变送器不可与易产生电源噪声的设备如电机、继电器或加热器等共用一个电源。
使用温度为：-30oC~60oC，湿度为10％RH~85％RH，无冷凝。
存贮温度为：-40oC~85oC，湿度为10％RH~85％RH，无冷凝。
2.0安装2.1外形尺寸120*180*46（mm）
2.2传感器接线端子标识 | +EXC | +SIG | SHLD | -SIG | -EXC |
名 称 | 激励电源正输入 | 信号正输入（通道1） | 屏蔽线 | 信号负输入（通道1） | 激励电源负输入 |
端子标识 | +EXC | +SIG1 | SHLD | -SIG1 | -EXC |
名 称 | 激励电源正输入 | 信号正输入（通道2） | 屏蔽线 | 信号负输入（通道2） | 激励电源负输入 |
实际应用时如果只有1路（即只接1只传感器），导线连接方式相同，但要把多余的接线端口仍然接牢固，防止潮气及灰尘进入重量变送器内部。
2.3电源及模拟量输出的接线电源及模拟量输出连接
端子标识 | VOUT | GND | I1 | GND | I2 | GND | 24V |
名 称 | 电压输出正极性端 （通道1） | 电压输出负极性端 | 电流输出正端（通道1） | 电流输出负端（通道1或2） | 电流输出正端（通道2） | 电源输入负端 | 电源输入正端 |
注意：
同一通道模拟输出只能选择一个：电流输出或电压输出。
变送器电源允许范围DC15V～24V，推荐使用15V，18V或24V的直流稳压电源，当环境温度超过60℃时要确保电源电压不能超过24V。
3.0调试请专业人员调试重量变送器，不正确的参数设置可能导致重量变送器不能正常工作。
线路板上有4只精密的电位器，其中标记“ZERO1” “ZERO2”的是零点调节电位器，标记“SPAN1” “SPAN2”的是增益调节电位器。“ZERO1”与“SPAN1”是通道一调节电位器；“ZERO2”与“SPAN2”是通道二调节电位器；
3.1电流输出（4～20mA）调整步骤一：按2.2进行接线并检查；
步骤二：承载装置处于空载，用电流表测量电流输出，调整标记“ZERO1”电位器，使电流输出在4.000mA。
步骤三：给承载装置增加到满负荷（或中间某一负荷点：n%F.S），调整标记“SPAN1”电位器，使电流输出为20.000mA（或4+n%*16）。
步骤四：重复步骤二、三，直到结果正确为止。
3.2电压输出（0～5V或0～10V）调整以0～10V为例:
步骤一：按2.2进行接线并检查；
步骤二：承载装置处于空载，用电压表测量电压输出，调整标记“ZERO1”电位器，使电压输出0.000V。步骤三：给承载装置增加到满负荷（或中间某一负荷点：n%F.S），调整标记“SPAN1”电位器，使电压输出为10.000V（或10*n%V）。
步骤四：重复步骤二、三，直到结果正确为止。
通道二只有4-20mA电流输出，调整方法与上述一样。
4.0使用注意事项调试完成后，及时用指甲油或蜡等凝固剂将电位器的调节螺丝封住，防止振动或其他原因对电位器的影响；
注意盖好盒盖，穿线孔防水接头处拧紧，做到防尘防水。
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