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KANCHEONG牌模内攻牙机

                                  -引领世界模内攻牙机潮流

       KANCHEONG牌模内攻牙机是采用冲床冲压力配合模具自动进行攻牙的设备，适合连续五金冲压模具和单冲模具使用。它是五金产品螺丝孔成型的一次革命，它打破传统加工方法，在模具中直接攻牙。是螺丝孔加工最佳效益解决方案。
      KANCHEONG牌模内攻牙机是一种内置于冲压模具内的攻牙工具，它具有体积小，易安装，效率高，互换性强等优点，被广泛应用于冲压领域，必定替代先冲压后攻牙的传统生产方式，是一场全新的攻牙技术革命，必定带动冲压行业的进一步发展。

一、主营产品

S型

 R型

 L型

Z型多孔模内攻牙机，可根据客户冲压攻牙一体化的不同要求而专业定做非标型攻牙机。

二、在生产中使用模内攻牙机的成本分析

A、多种攻牙方式在正常工作条件下的成本比较分析

1、       每条生产线工作16h（两班制），工人平均月工资1500计，每月工作26天，一天工作8小时，即工人7.21元/h；
2、80T冲床为例，冲床功率7.5KW/h，用电7.5度/h，照明及其辅助用电1度/h，共计8.5度/h；
3、冲压速度（一般速度）60S.P.M，3600件/h，57600件/天，1497600件/月；
4、传统攻牙方式一（手工攻牙），攻牙机功率0.5KW/h，照明及其辅助用电0.5度/h，共计1度电。
5、手工攻牙速度800件/h，12800件/天，332800件/月；
6、传统攻牙方式二（振盘半自动化攻牙），攻牙机功率0.5KW/h，照明及其辅助用电1.0度/h，共计1.5度电；
7、振盘半自动化攻牙速度1200件/h，19200件/天，499200件/月。

B、振盘攻牙与模内攻牙机的成本比较分析

C、手工攻牙与模内攻牙机的成本比较分析

三、使用模内攻牙机的优点

1、模内攻牙机将实现冲压攻牙全自动化加工生产；

2、使用模内攻牙机节省人力、电力资源、节省传统二次螺纹加工机器设备资源、防止漏攻；

3、更换模内攻牙机导程头，在同一台攻牙机上可攻出不同尺寸的螺纹；

4、模内攻牙机可方便安装不同模具，实现产品种类多而订单少的生产；

5、使用模内攻牙机可缩短加工时间，提高生产效率，产品螺纹精度高，订单数量大之生产；

6、人性化的机身设计，体积小， 易安装固定在模具内；

7、攻牙速度，可达80pcs/分钟；

8、多向攻牙，可由上而下，由下而上攻牙；

9、模内攻牙机可根据客户产品的要求，可攻出左旋、右旋螺纹；

10、依客户要求提供特殊机型，攻牙机攻牙孔数无限制；

11、各厂牌丝攻均适用，公、英丝锥均可同时使用；

12、使用模内攻牙机可以降低丝锥的损坏机率；

13、KANCHEONG牌模内攻牙机可根据产品、模具要求订制，以实现一机多孔攻牙。

四、模内攻牙机的实用范围

那么模内攻牙机适合装在什么环境下工用呢：

A、冲床及冲模条件：

1、   模内攻牙牙适合连续冲模和单冲模；

2、   适合装在冲床滑块行程50~350M之间的冲床上使用；

3、   冲压速度不超过80次/分钟。

B、攻牙能力：

1、可攻盲孔和通孔，牙深不超过10MM;

2、攻牙丝锥为挤压丝锥；

3、攻牙范围公制在M1~M33，英制在1-64~1/2”-20

4、   攻牙质量可通过：JIS, DIN, ANSI, ISO等质量标准；

C、适宜攻牙加工材料：

一般说塑性比较好的材料，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜材等都可用这种方法加工螺纹。

D、机型选择

用户应根据什么条件来选择模内攻牙机机型呢？

1、用户应根据冲压螺纹大小来选择攻牙机；

2、用户应根据料带边缘到攻牙孔的距离选择攻牙机

3、多孔攻牙机应根据冲压攻牙孔冲心距及各相对位置尺寸而专业设计定做。

模内攻牙机主要由以上3种方法选择见下图：

五、模内攻牙机的安装方法

  1、首先将模内攻牙机用4个M8的螺丝锁在模内攻牙机支座上；

2、打开冲压模具将攻牙机锁在冲模的安装位置上；

A、安装时先预锁紧，然后在丝攻校准工具把模内攻牙机校正在正确位置

B、精确定位后把模内攻牙机完全锁死在冲压模具上

C、然后把传动螺杆插入模内攻牙机内

3、合上模具

1、找到螺杆的固定位置；

2、配置传动螺杆的安装位置。

3、配置好后重新合上模具，把传动螺杆锁紧在上模座上。

4、装上丝攻就可开始生产。

4、安装模内攻牙机注意要点。

1、模内攻牙机工作时传动螺杆不能碰到冲床工作面；

2、模内攻牙机工作过程中，传动螺杆与传动螺杆套始终不能