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OLT柔性定位夹具的优势 提高现有机台利用率协调所有现有的机床与OLT柔性定位夹具一起正确使用，发挥最大生产效益。急件加工固定的基准点和系统的重复精度，可以中断加工一个工件，运走托盘，完成急件加工。随后继续对原来未加工完的工件加工，直至结束，无须校正或再调整。一次装夹五面加工工件装夹在OLT夹具上，可以作五面加工。节省了重复调整时间，降低了单件的加工时间，产品质量显著提高。降低预调时间机床实际使用时间大大增加。唯一的零基准         柔性重复定位精度≤0.002mm以内无须再校正。                        标准化的接口 使用各种工具及夹具与机床相配。使用OLT柔性定位夹具系统，您可以得到什么？最少的生产成本  提高加工精度  缩短加工时间 灵活的生产计划 节省铜料与库存柔性定位夹具系统生产理念为您指明逐步建立合理的面向未来的生产工艺的方法：
第一步：标准化
所有机械接口的标准化。模块化工具系统在所有机床的统一使用将完全消除停机时间。
第二步：组织化
工件的组织化。所有的工件在机外安装，其补偿值也可在机外测定。这样就可以预先编入程序，使生产自动化成为可能。
第三步：自动化
即机床设备的自动化。操作人员从单一的劳动中解放出来。产量成倍提高，并赢得时间为下一步工作作好准备，也给您更多的创造空间。
第四步：一体化
即生产系统和控制系统的一体化。可迅速排除故障源，确保生产和控制之间的畅通。